[实用新型]手扳葫芦起重链轮装配圆柱滚柱设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手扳葫芦的加工设备，尤其涉及一种手扳葫芦起重链轮装配圆柱滚柱的设备。

背景技术

目前，在手动葫芦行业生产中，手扳葫起重链轮两侧弹槽装配圆柱滚柱通常都是采用人工一粒一粒放置装配，其存在的问题是：装配困难，易造成滚柱装配倾斜、排列不均匀、不整齐，且操作工人的劳动强度大，常出现少装、漏装现象，给整个手扳葫芦机体的组装带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种手扳葫芦起重链轮装配圆柱滚柱设备，本实用新型旨在提供一种快速装配圆柱滚柱的机器，使滚柱在起重链轮的弹槽中不倾斜，排列均匀整齐。

本实用新型的技术方案是：

一种手扳葫芦起重链轮装配圆柱滚柱设备，包括：

底座，其上开设有安装起重链轮的孔、圆柱滚柱的移动导轨，孔与移动导轨的一端相切；

圆料斗，固定在底座；

分料组件，由转动摇柄、分料轴、分料盘、齿状分料轮组成，其中，分料轴的顶部固定有转动摇柄、中部固定有分料盘、下部固定有齿状的分料轮，分料轮的齿间距刚好能容纳一只圆柱滚柱，需要说明的是，这指的是圆柱滚柱直径方向，分料轮的底部开设有环形槽，分料轴可转动地安装在底座上圆料斗内，需要说明的是，圆料斗的内径与分料轮的外径配合满足分料轮的每齿空档刚好能容纳一只圆柱滚柱，环形槽与移动导轨的另一端相切；

拨插，固定在底座上，拨插设置有拨杆，该拨杆沿切向插入环形槽；

当圆柱滚柱倒入圆料斗、手动操控转动摇柄时，圆柱滚柱从分料盘掉入分料轮的齿间空档内，在拨杆的引导下，圆柱滚柱被送入移动导轨，与此同时，转动起重链轮，圆柱滚柱排列整齐地被安装在粘有黄油的起重链轮上。

所述分料轴通过轴承安装在底座上。

所述分料盘为碗状，倒扣安装与分料轮衔接。

所述圆料斗位于分料盘的上方部分为圆锥形。

本实用新型具有结构简单、成本低、使用方便、工作效率高，滚柱在起重链轮的弹槽中不倾斜、排列均匀整齐的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型剖视的主视图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为本实用新型拨插与齿状分料轮配合时的部分结构示意图，为了显示清楚，省略了部分圆柱滚柱。

图4为图3中B-B剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种手扳葫芦起重链轮装配圆柱滚柱设备，包括：

底座3，其上开设有安装起重链轮5的孔32、圆柱滚柱4的移动导轨31，孔32与移动导轨31的一端相切；

圆料斗2，固定在底座3；

分料组件，由转动摇柄11、分料轴12、分料盘13、齿状分料轮14组成，其中，分料轴12的顶部固定有转动摇柄11、中部固定有分料盘13、下部固定有齿状的分料轮14，分料轮14的齿间距刚好能容纳一只圆柱滚柱4，分料轮14的底部开设有环形槽141，分料轴12可转动地安装在底座3上圆料斗2内，环形槽141与移动导轨31的另一端相切；

拨插6，固定在底座3上，拨插6设置有拨杆61，该拨杆61沿切向插入环形槽141；

当圆柱滚柱4倒入圆料斗2，手动操控转动摇柄11时，圆柱滚柱4从分料盘13掉入分料轮14的齿间空档内，在拨杆61的引导下，圆柱滚柱4被送入移动导轨31，与此同时，转动起重链轮5，圆柱滚柱4排列整齐地被安装在粘有黄油的起重链轮5上。

所述分料轴12通过轴承安装在底座3上。

所述分料盘13为碗状，倒扣安装与分料轮14衔接。

所述圆料斗2在分料盘13的上方为圆锥形。

为了加工方便，底座3的孔32安装有链轮轴套，链轮轴套上再安装起重链轮5，链轮轴套的内孔与起重链轮5的连接部分的外形吻合，且开设有与移动导轨31衔接的孔，链轮轴套可拆卸。