[实用新型]热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器，具体涉及配置了具有用于排出冷凝水的肋部的蓄冷箱的热交换器。

背景技术

现有的热交换器(例如蒸发器)中，在芯部并排设有多个制冷剂管进行热交换，各个制冷剂管(以下，有时简称为“管”)彼此等间隔排列。为了提高热交换效果，一般在制冷剂管上进一步加设翼片。

另外，在蓄冷蒸发器中，也有代替至少1列以上的翼片，而采用蓄冷箱的方案。

在这种具有蓄冷箱的蒸发器中，有在蓄冷箱上设置凹凸部(肋部)来排出冷凝水，从而防止制冷剂管因冷凝水结冰造成损坏的方案。在此基础上，进一步扩宽蒸发器芯体中处于下部的蓄冷箱的肋部间隔，而扩大该部分的空气通路，便于流向下方的冷凝水发散。另外，在蓄冷箱上还具备进行铆接的铆接部，铆接部例如采用通过弯曲而进行铆接的铆接爪。

但是，在上述现有的热交换器(例如蒸发器)中，如上所述在蓄冷箱中配置不同间隔的肋部时，由于芯体高度方向上的下部的一定范围中的肋部间距(以及铆接爪的铆接间距)不均等，而需要针对不同蒸发器的芯体高度尺寸(管长度方向)采用专门的模具制作各自的蓄冷箱。另外，在蓄冷箱中，针对每个肋部而设置的铆接爪也同样需要按照不同的芯体尺寸配置在不同的位置。

随之而来，上述现有的蓄冷箱，由于开模费用高，且制作安装工序复杂，从而存在制造成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够容易应对芯部的不同高度(管长度方向)的热交换器。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种热交换器，其排列设有多个进行热交换的制冷剂管，在所述制冷剂管之间配置有蓄冷箱，所述蓄冷箱具备用于排出冷凝水的肋部，其中，所述蓄冷箱的至少一部分的所述肋部为等间距配置的肋部。

在上述结构的基础上，优选：所述肋部的间距为预定距离的整数倍。

在上述结构的基础上，优选：所述预定距离与所述制冷剂管的管间距相等。

在上述结构的基础上，优选：所述蓄冷箱的下部的所述肋部的间距比所述蓄冷箱的上部的所述肋部的间距大。

在上述结构的基础上，优选：所述蓄冷箱配置有进行铆接的铆接部，所述铆接部的间距为预定距离的整数倍。

在上述结构的基础上，优选：所述铆接部的间距为所述肋部的间距的整数倍或约数。

在上述结构的基础上，优选：所述铆接部的间距与所述肋部的间距对应相等。

在上述结构的基础上，优选：所述铆接部是铆接爪，该铆接爪通过弯曲而进行铆接。

在上述结构的基础上，优选：所述热交换器除了所述蓄冷箱之外还配置有用于热交换的翼片。

在上述结构的基础上，优选：在有所述热交换器的芯部高度(管长度方向)变化时将所述等间距配置的肋部的间隔设为所述制冷剂管的管间距的整数倍或约数。

实用新型效果

在上述蓄冷箱的结构中，由于将肋部间距、铆接间距设成预定距离(例如制冷剂管间距)的整数倍，所以能够容易应对不同芯部长度(高度)的热交换器的同时，还可抑制模具费用。

附图说明

图1是表示本实用新型的热交换器的蓄冷箱的内部结构图。

图2是表示本实用新型的热交换器的蓄冷箱的变形例的示意图。

图3是表示本实施新型的热交换器的蓄冷箱的另一肋部形状的示意图。

图4是表示本实施新型的热交换器的蓄冷箱的又一肋部形状的示意图。

符号说明

1 蓄冷箱

10、10’、11、12 肋部

20 铆接部(铆接爪)

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的各部分结构和功能进行详细的说明。