[实用新型]一种拉杆式六缸同步六面顶压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及六面顶压机，尤其是一种拉杆式六缸同步六面顶压机。

背景技术

目前国内的六面顶压机，采用铰链式连接方法，工作缸采用铰链梁结构，外形结构复杂，机械性能差，只能采用铸钢件，外形体积大，结构笨重，由于受缸径太大的影响，压机越做越大，成本越做越高，其六个工作缸不能同步工作，对中性不好，不能实现自动化生产。

实用新型内容

本实用新型旨在设计一种新概念六面顶压机，直接由油缸替代铰链梁，重量减少了60％，机体由铸钢件改成了锻打件，提高了机械性能，延长了产品寿命.不仅使六个工作缸同步工作，且采用定位活塞杆与定位油缸相互配合的方法，消除了对中性差的缺点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种拉杆式六缸同步六面顶压机是由：(1)油缸，(2)工作活塞，(3)拉杆，(4)定位活塞杆，(5)锁紧螺母，(6)工作油腔，(7)定位油缸，(8)连接螺栓，(9)地脚螺栓，(10)底座构成.油缸(1)内有工作活塞(2)，工作活塞(2)的前端有一对定位油缸(7)，定位油缸(7)内有一对定位活塞杆(4)，油缸(1)通过四根拉杆(3)与相邻油缸施行连接，并通过锁紧螺母(5)紧固，以此类推，把六个油缸缸体通过十二根拉杆连接成六面体结构，此六面体结构与底座(10)通过连接螺栓(8)连接，底座(10)通过地脚螺栓(9)固定在水平地面上。本实用新型设计科学合理，结构简单，投资成本低，六个工作缸同步工作，且采用定位活塞杆与定位油缸相互配合的方法，消除了对中性差的缺点.由于本压机能够实现六个缸同步工作，可采用下缸回位点作为基准点，为以后自动化生产提供了基本条件。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型半剖结构示意图

图2是本实用新型的全剖结构示意图

图中：(1)油缸，(2)工作活塞，(3)拉杆，(4)定位活塞杆，(5)锁紧螺母，(6)工作油腔，(7)定位油缸，(8)连接螺栓，(9)地脚螺栓，(10)底座

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

油缸(1)内有工作活塞(2)，工作活塞(2)的前端有一对定位油缸(7)，定位油缸(7)内有一对定位活塞杆(4)，油缸(1)通过四根拉杆(3)与相邻油缸施行连接，并通过锁紧螺母(5)紧固，以此类推，把六个油缸缸体连接成六面体结构，此六面体结构与底座(10)通过连接螺栓(8)连接，底座(10)通过地脚螺栓(9)固定在水平地面上。工作时，六个工作活塞(2)在工作油腔(6)内同步推进；通过定位活塞杆(4)与定位油缸(7)的间隙配合来保证定位，实现六个工作活塞(2)的对中性，由六个工作活塞(2)同步推进，产生均匀压力，工作完成后，通过工作活塞(2)前端的定位油缸(7)进油，使十二根定位活塞杆(4)通过相互作用力推动工作活塞(2)回位，返回到工作原点。同时采用下缸回位点作为基准点，为以后自动化生产提供基本条件。