[实用新型]印经产品定位经印一体机的张力及速度自动调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺机产品的关键机构，尤其是印经产品一体机的张力及进给速度自动调节机构。

背景技术

印经产品以其独特朦胧的色彩效果、流光溢彩的夺目亮点，一直来受到市场的普遍欢迎。但是通常印经产品均需要先织造过渡布后再印花，接着进行蒸化、二次复卷，然后除去过渡布中的纬线并且卷取形成肘子轴，最后再上机织造；制造工艺相对复杂且工序繁多，还要分开在各个独立设备上完成，生产效率低下、产品成本较高，而且产品质量难以保证。针对上述缺陷，发明人决定研制新型的联合设备，将定位、印花、蒸化各工序集合在一台设备上完成；其中的难点是：如何才能既保持经线张力的恒定，又保持各机构中经线运动速度的同步。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种印经产品一体机的张力及进给速度自动调节机构，该机构应能同时满足经线张力和经线运动速度的要求，并且具有结构简单、可自动化控制的特点。

本实用新型提供的技术方案是：印经产品定位经印一体机的张力及速度自动调节机构，配置在印花机构与蒸化机构之间；其特征在于所述张力及进给速度自动调节机构包括由经线托持的压辊、制作在两侧墙板上以限定压辊水平方向位移的竖直导槽、施加在压辊上以调节经线张力的重块机构、安装在竖直导槽的上下两端以探测压辊位置的两个传感器以及根据传感器发出的信号启动或关闭驱动衬子轴的收料机构电机。

所述重块机构包括分别安装在压辊两端的重力架以及安装在重力架上的若干个重块。

本实用新型的有益效果是：由于配置了利用重力的重块机构，经线的张力能够有效地保持在设定范围内；而采用传感器监控收料机构电机的方式，能够有效地解决前道经线定位纺织机构与后道收料机构工作难以同步的问题。此外，本实用新型的结构简单实用，而且能够自动化控制，还显著提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是印经产品一体机的主视结构示意图。

图2是本实用新型的主视放大结构示意图。

图3是本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式

如图所示：本实用新型所涉的印经产品定位经印一体机，包括织造过渡布的经线定位纺织机构（该经线定位纺织机构依次包括机尾部位的放经机构A、放经机构前边的过渡机构C以及在放经机构与过渡机构之间的织造机构B，为常规的纺织机构）；之后还依序包括在过渡布表面印花的印花机D（包括数码印花机和转移印花机）、对过渡布表面的印花色浆蒸化处理的蒸化机构F以及卷取过渡布的收料机构G。所述蒸化机构即为印花蒸化机或连续蒸化机，收料机构为常规纺织机的收料机构；对于各个独立的机构而言，显然都是常规机构。

由于收料机构卷取过渡布的速度不断地变化（因为纣子轴卷取过渡布后形成的纣子直径不断地增大，导致卷取速度相应变化），因此卷取速度与前道经线定位纺织机构输送的过渡布的速度难以同步；为解决该问题，本实用新型在所述数码印花机与蒸化机构之间配置了一张力及速度自动调节机构E。该机构中（参见图2、图3）：过渡布中的经线托持着压辊2并由此使经线产生了一定的张力；压辊两端分别穿插过机架两侧墙板上的竖直导槽1-1后延伸至机架外部，然后分别在两端端部固定安装一重力架3，重力架上放置着由若干个重块4（重力架及重块4组成了重块机构；重块推荐采用铁块；重力架及重块的形状可根据要求设计确定）；竖直导槽限制压辊的水平方向的位移，重块机构则用于调节经线的张力大小（增减重块的数量就改变了张力的大小）；竖直导槽的上下两端还分别安装着上传感器5-1和下传感器5-2，上传感器和下传感器分别通过导线接通收料机构电机；当压辊逐渐下移触碰到下传感器时，下传感器即发出信号使收料机构电机启动，收料机构即转动纣子轴进行卷取过渡布作业（过渡布运动方向为箭头H所示），压辊就被过渡布中的经线抬升着逐渐沿着竖直导槽往上移动；当压辊被经线抬举上升触碰到上传感器时，上传感器即发出信号使收料机构电机停机，经线定位纺织机构逐渐释放的过渡布就使压辊就沿着竖直导槽逐渐往下运动；如此往复循环，该张力及速度自动调节机构既确保了过渡布中经线的恒定张力，又自动调节了收料机构的过渡布卷取速度。

所述经线定位机构（包括放经机构、过渡机构以及织造机构）、所述织造机构（包括开口机构、投梭机构、打纬机构）、印花机以及收料机构都是一般织造机械的常规配置，直接移用（或外购）即可。