[实用新型]橡胶密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡塑领域，具体说是一种具有吸盘槽的橡胶密封圈。

背景技术

密封圈的作用主要用来防止润滑油的漏出以及外物侵入，以达到密封的效果。一般密封圈为圆环板形，密封圈的中心孔和两端面之间为直角交叉的，密封圈主要是由模具工艺压制出来的，在压制过程中，由于凸模和凹模的配合之间有一定的小间隙，模具压制出来的密封圈在中心孔交叉边缘处往往不可避免产生披缝毛刺，运用密封圈时，披缝毛刺被紧压在转轴与密封圈中心孔内直壁上，产生很小的缝隙，水和油就能够从很小的缝隙中渗透出来，造成密封圈密封性效果比较差，密封性不严，而且在防漏检测时不易检测出来，使维修难度大大增大。因此针对上述问题是本实用新型研究的对象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈，该橡胶密封圈密封性比普通设计的密封圈强，效果好，不易出现漏水漏油，密封圈在制造过程中模具分型面位于倒圆角环处上，制造过程中不易产生披缝毛刺，中心孔内壁直接紧贴在转轴上，不会出现容易渗透漏水漏油的缝隙。

本实用新型的技术方案在于：一种橡胶密封圈，密封圈为橡胶一体件，包括同轴线的圆环板形主体和中心孔，位于圆环板形主体与中心孔一侧的交叉边缘圆环为一倒圆角环，所述圆环板形主体的两端面上分别设计有多个吸盘槽，所述吸盘槽内填充有黄油脂。

根据装配需要的设计，所述圆环板形主体的厚度为2~5mm。

为了使该密封圈具有较好的耐热性能，所述圆环板形主体的材质为SIL硅橡胶。

本实用新型的优点在于：该橡胶密封圈设计有吸盘槽，能够使密封圈的端面紧紧贴在所需要密封零部件的表面上，密封性比普通设计的密封圈强，效果好，不易出现漏水漏油；密封圈在制造过程中模具分型面位于倒圆角环处上，制造过程中不易产生披缝毛刺，即使有微小毛刺也是处在倒圆角环处，中心孔内壁直接紧贴在转轴上，不会出现容易渗透漏水漏油的缝隙。

附图说明

图1为实施例中的橡胶密封圈剖视结构示意图。

图2为实施例中的橡胶密封圈俯视结构示意图。

标号说明：1－黄油脂  2－吸盘槽   3－圆环板形主体  4－倒圆角环  5－中心孔   6－模具分型面。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图例1~2，一种橡胶密封圈，密封圈为橡胶一体件，包括同轴线的圆环板形主体3和中心孔5，位于圆环板形主体3与中心孔5一侧的交叉边缘圆环为一倒圆角环4，所述圆环板形主体3的两端面上分别设计有多个吸盘槽2，所述吸盘槽2内填充有黄油脂1。该橡胶密封圈设计有吸盘槽2，能够使密封圈的端面紧紧贴在所需要密封零部件的表面上，密封性比普通设计的密封圈强，效果好，不易出现漏水漏油；密封圈在制造过程中模具分型面6位于倒圆角环4处上，制造过程中不易产生披缝毛刺，即使有微小毛刺也是处在倒圆角环4处，中心孔5内壁直接紧贴在转轴上，不会出现容易渗透漏水漏油的缝隙。

根据装配需要的设计，所述圆环板形主体3的厚度为2~5mm。

为了使该密封圈具有较好的耐热性能，所述圆环板形主体3的材质为SIL硅橡胶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。