[实用新型]一种恒温恒湿箱有效

专利信息
申请号: 201320659575.5 申请日: 2013-10-24
公开(公告)号: CN203593294U 公开(公告)日: 2014-05-14
发明(设计)人: 肖建军 申请(专利权)人: 中国振华电子集团恒威机电有限公司
主分类号: B65D85/50 分类号: B65D85/50;B65D81/38;A23F3/06
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人: 谷庆红
地址: 558000 贵州省黔南布依*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 恒温 恒湿箱
【说明书】:

技术领域

实用新型属于茶叶加工设备技术领域,涉及一种用于茶叶鲜叶流动储青装置上的恒温恒湿箱。

背景技术

茶叶采摘后在一定时间内,仍然是个活的有机体,还具有呼吸的功能来维持新陈代谢,细胞中的糖类分解,产生二氧化碳,放出大量的热能。储青就是抑制采后鲜叶的这一生理功能,使鲜叶保持新鲜度,降低叶温,延缓消耗。在生产实践中,由于茶树生长对自然条件的需要与茶叶加工对设施建设条件的需要选址不同,往往难以将二者就近匹配,做不到现采现制。在传统技术中,鲜叶采摘后,会立即装入事先准备好的纸包装箱中,再运输至茶叶制作地,放入冷藏库内的货架上,进行鲜叶储青。在鲜叶运输过程中,鲜叶内化学反应产生的热量得不到及时的散热,会加剧茶叶的氧化和消耗,使鲜叶干物质损耗量增大,从而降低了鲜叶的品质。尤其是在大规模生产的高峰,在南方或夏天,气温高,湿度大,鲜叶因保管不善而变质甚至腐烂造成经济损失是常有的事。

鲜叶在20度条件下储藏24小时鲜叶干物质损耗率达5%,它比5度条件下储藏的干物质损耗量高60%。干物质损耗量,随着储藏温度的升高而增加。这种损耗使鲜叶制茶率降低,干物质损耗率5%,等于制出的成品茶无形中减少了5%。原来可以生产100Kg的鲜叶,现在只能生产出95Kg茶叶,少了5Kg。这种看不见的经济上的损失是十分严重的。因此,鲜叶储藏保鲜技术是鲜叶加工中头等重要的事情。流动储青装置是一种能同时对茶叶进行储青和转移的新型设备,而在流动储青技术中,如何使设备在移动过程中保持鲜叶新鲜不变质,是流动储青装置的技术重点,成为生产厂家和技术人员关心的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种恒温恒湿箱,用于流动储青装置,从而达到较好的鲜叶储青效果,为实现流动储青做好了很好的技术保证。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种恒温恒湿箱,包括密封箱体1、温度控制系统2、湿度控制系统3、温湿传感器6和加湿管道4,所述密封箱体1固定在鲜叶储青运载车上,在所述密封箱体1内设有温湿传感器6,密封箱体1下方设有温度控制系统2和湿度控制系统3,所述湿度控制系统3通过伸入密封箱体1内的加湿管道4与箱内连通。

所述密封箱体1内层的隔热材料为乙醚聚氨酯。

本实用新型的有益效果是:

通过带隔热层的密封箱体将恒温恒湿箱内与常温隔绝,通过箱内的温湿传感器采集和反馈箱内温湿参数,并通过恒温恒湿箱下方的温度控制系统和湿度控制系统调节和控制箱内的温度和湿度,达到保持箱内恒温恒湿的效果,避免了鲜叶在运输过程中暴露在常温之下,使其内部温度和湿度条件保持在储青所需的参数范围内,保证茶叶新鲜不变质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中A-A截面结构剖视图;

图中:1-密封箱体,2-温度控制系统,3-湿度控制系统,4-加湿管道,5-箱门,6-温湿传感器。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示,本实用新型所述的一种恒温恒湿箱,包括密封箱体1、温度控制系统2、湿度控制系统3、加湿管道4和温湿传感器6,所述密封箱体1固定在鲜叶储青运载车上,在所述密封箱体1内设有温湿传感器6,密封箱体1下方安装有温度控制系统2和湿度控制系统3,所述湿度控制系统3通过伸入密封箱体1内的加湿管道4与箱内连通,密封箱体1的箱门5设置在箱体的一端。

当茶叶储青装置启动时,将由安装在密封箱体1内的温湿传感器6对箱内的温度和湿度进行检测,并通过数据线将检测参数传到温度控制系统2和湿度控制系统3,系统判断恒温恒湿箱1内的温度和湿度是否满足所需储青参数要求,若检测所得恒温恒湿箱1内的参数不符合储青条件,则启动温度控制系统2和湿度控制系统3调节恒温恒湿箱1内的温湿条件直到满足鲜叶储青参数要求,并保持温湿条件稳定在一定的范围值内。开启密封箱体1的箱门5,将茶叶鲜叶摊放到恒温恒湿箱1内的多层储青床上,装满后关闭密封箱体1的箱门5,再次校准箱内温湿参数在鲜叶储青所需的参数范围内,确保鲜叶处于最佳保鲜状态,从而达到理想的储青效果。在流动储青装置从鲜叶采摘地转移到茶叶加工厂房的过程中,即可完成鲜叶的储青工序,从而保证了茶叶的品质,并为后续加工节省了时间。

所述密封箱体1内层的隔热材料为乙醚聚氨酯。

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