[实用新型]一种雪尼尔纺纱机的割绒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织行业中用于纺制雪尼尔绒纱的纺纱机，尤其是一种安装在雪尼尔纺纱机中的割绒装置。  

背景技术

雪尼尔纺纱机割绒装置中，刀片在往复杆的作用下不停地切割绒圈，其刀刃的磨损十分严重，刀片使用寿命非常短，消耗量很大，一个工作日有时就需要用掉6-10个刀片，不仅消耗刀片、提高成本，而且刀片的频繁更换，也浪费了很多时间，加工效率低。

CN102230249B，公开了一种绳绒线绒纱热切装置及热切方法，其将隔距片通过后电极电夹固定在隔距座上且后电极电夹卡在隔距座上，前电极电夹固定在绝缘块上且绝缘块通过张紧压簧与隔距座连接，热切刀固定在前电极电夹和后电极电夹上。该割绒装置采用热熔刀片替代切割刀片，延长了刀片的使用寿命。

CN201738070U，公开了一种雪尼尔纺纱机的线圈割断装置，其包括设于隔距片中下方的圆形刀片，圆形刀片轴接于刀架上，刀架固定在往复杆上，在圆形刀片和刀架之间设有锁紧圆形刀片和控制圆形刀片步进转动的锁紧步进机构。该割绒装置采用圆形刀片替代长形切割刀片，延长了刀片的使用寿命。

上述两种方式的割绒装置，虽然延长了刀片的使用寿命，但是采用热熔刀片或者圆形刀片来替代长形切割刀片，需要电极装置或者锁紧步进机构的辅助，这就必须要整体改变装置的结构，重新制备一套割绒装置和电路控制装置，需要耗费大量设备加工时间和设备调试时间，这样既费时又大大增加了设备成本。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种延长切割刀片使用寿命的同时，降低设备改进成本的雪尼尔纺纱机的割绒装置。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、带动往复杆作往复运动的牵手轮直径至少为普通牵手轮直径的1.5倍，是本实用新型的第一个技术特征。这样设计的目的是，电机带动牵手轮旋转，固定在牵手轮上的旋转轴随之旋转，由于往复杆铰接在旋转轴顶部定位套的顶面圆周上，铰接处与定位套的中心线不共线，定位套随旋转轴旋转时，往复杆作水平往复运动，进而切割绒圈，将牵手轮的直径加大到一般牵手轮直径的1.5倍以上后，在电机和皮带的作用下，牵手轮直径加大则旋转轴和定位套的转速减慢，往复杆的往复运动频率减缓，往复杆刀架上切割刀片的刀刃一直往复切割绒圈，切割效率不变但是切割刀片的往复运动频率降低，切割产生的热量大大减少，降低了切割热量对刀刃的损伤，提高切割刀片的使用寿命；而且，整个设备保持不变，只需更换更大直径的牵手轮即可，不仅操作方便，同时也大大降低了设备改进的成本，节约了很多改进设备的准备时间，降低生产成本，节约时间和人力。2、往复杆尾端与定位套顶面的铰接位置，靠近定位套的外边缘，是本实用新型的第二个技术特征。这样设计的目的是，往复杆尾端与定位套顶面铰接处，远离定位套的中心，定位套旋转时加长了往复杆往复运动的距离，增加了切割刀片上刀刃的有效切割长度，不仅提高了切割刀片上刀刃的利用率，也延长了切割刀片的使用寿命。3、往复杆与定位套之间通过螺纹连接的球铰接套和球铰接杆实现球面铰接，是本实用新型的第三个技术特征。这样设计的目的是，往复杆与定位套之间设有螺纹连接的球铰接套和球铰接杆，球铰接套和球铰接杆的尾端分别球面铰接在定位套顶面上和往复杆尾端，采用球铰接套和球铰接杆的球面铰接方式来连接往复杆尾端和定位套顶面，不仅防止了定位套旋转带动往复杆往复运动时的抖动现象，提高切割刀片切割绒圈的平稳性，提高割绒质量，而且球铰接套和球铰接杆的螺纹连接，能够及时调节往复杆与定位套之间的距离，能够移动、改变长形切割刀片上刀刃相对于隔距片的位置，提高长形刀片上刀刃的利用率，提高切割刀片的使用寿命。

技术方案：一种雪尼尔纺纱机的割绒装置，固定切割刀片的往复杆尾端铰接在定位套顶面的圆周上，旋转轴顶端插入定位套中并用螺钉固定，旋转轴底端与电机带动的牵手轮插接固定且牵手轮直径至少为普通牵手轮直径的1.5倍，旋转轴中部套有轴承且轴承外的轴承座与机架连接固定。

本实用新型与背景技术相比，一是提高切割刀片使用寿命的同时，不需要大幅度改进整个设备，大大降低了设备改进的成本，既降低生产成本，也节约了很多时间和人力；二是加长了往复杆往复运动的距离，增加了切割刀片上刀刃的有效切割长度，不仅提高了切割刀片上刀刃的利用率，也延长了切割刀片的使用寿命；三是能够及时调节往复杆与定位套之间的距离，提高刀片上刀刃的利用率，提高切割刀片的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型雪尼尔纺纱机的割绒装置的立体结构示意图。