[实用新型]一种双工位多出口料斗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种双工位多出口料斗装置。

背景技术

造粒挤出机是一种将片状或团状物料经挤出切粒后的整粒和筛分成为颗粒成品的机械设备。

现有的造粒挤出机是经切粒后的粒子通过切粒罩的进料口将料倒入料斗内，为了保证质量，需要不定期抽查检测物料颗粒的状态，现有的方法是需要等到造粒挤出机后段出料后，从中抽取颗粒再进行检测，当物料颗粒被检测不符合要求时，再对设备进行调整。

这种通过后段出料的检测方式，当检测物料颗粒状态不符合要求时，需要对不符合要求的出料进行回收再造粒，这样就增加了不必要的回收工序，减缓了生产效率，延长了工作进度，而且容易造成部分物料无法回收，造成不必要的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种双工位多出口料斗装置，本实用新型方便操作者在前期刚出料时随时进行颗粒状态的检测，不必等到后段出料后再进行抽检，提高检测效率，避免不必要的浪费，节省成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种双工位多出口料斗装置，包括料斗，所述料斗的出料口连接有送料机构，所述料斗的出料口与送料机构之间设置有第一进料通道，所述第一进料通道分别与料斗的出料口、送料机构连通，所述料斗的出料口还连接有第二进料通道，所述第二进料通道与料斗的出料口连通，所述第二进料通道位于第一进料通道的旁侧，所述第一进料通道、第二进料通道的进料口处设置有用于切换进料通道开合状态的换向机构。

作为优选，所述换向机构设置于第一进料通道、第二进料通道的进料口之间。

作为优选，所述换向机构包括支撑杆与阻隔板，所述支撑杆设置于第二进料通道的进料口处，所述支撑杆与阻隔板铰接。

作为优选，所述阻隔板包括第一阻隔板、第二阻隔板和铰接杆，所述第一阻隔板一端与铰接杆固定连接，所述第一阻隔板的另一端与第二阻隔板固定连接，所述铰接杆与支撑杆铰接。

作为优选，所述铰接杆的一端延伸至第二进料通道的外部并连接有驱动机构。

作为优选，所述第一阻隔板与第二阻隔板之间的夹角为90度~150度。

作为优选，所述换向机构设置于第一进料通道、第二进料通道的进料口的端部。

作为优选，所述换向机构为风机，所述风机的出风口与第一进料通道、第二进料通道连通。

作为优选，所述第一进料通道的进料口开设有一开槽，所述开槽内设置有用于封闭第一进料通道的第三阻隔板。

本实用新型的有益效果：料斗设置有第一进料通道和第二进料通道，第二进料通道的进料口处设置有换向机构，挤出机正常工作时，第二进料通道被换向机构封闭住，物料从第一进料通道进入送料机构，再进入后段工序；当需要对物料进行检测时，通过调节换向机构，换向机构封闭住第一进料通道的进料口，打开第二进料通道的进料口，物料从第二进料通道出料，操作人员则可取料进行检测，本实用新型方便操作者在前期刚出料时随时进行颗粒状态的检测，不必等到后段出料后再进行抽检，提高检测效率，避免不必要的浪费，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一工作状态的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一另一工作状态的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一换向机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例二工作状态结构示意图。

附图标记包括：

1—料斗      2—第一进料通道      3—第二进料通道

4—支撑杆    5—阻隔板     51—第一阻隔板

52—第二阻隔板      53—铰接杆     6—驱动机构      

7—风机     8—第三阻隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例一

如图1至图3所示，一种双工位多出口料斗装置，包括料斗1，所述料斗1的出料口连接有送料机构，所述料斗1的出料口与送料机构之间设置有第一进料通道2，所述第一进料通道2分别与料斗1的出料口、送料机构连通，所述料斗1的出料口还连接有第二进料通道3，所述第二进料通道3与料斗1的出料口连通，所述第二进料通道3位于第一进料通道2的旁侧，所述第一进料通道2、第二进料通道3的进料口处设置有用于切换进料通道开合状态的换向机构。