[实用新型]电池极片轧机换辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧轮的更换装置技术领域，尤其涉及一种电池极片轧机换辊装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。

轧辊轴承工作负荷变化大，因此要求轴承摩擦系数小，具有足够的强度和刚度，而且要便于更换轧辊。不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。滚动轴承的刚性大，摩擦系数较小，但承压能力较小，且外形尺寸较大，多用于板带轧机工作辊。滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。半干摩擦轧辊轴承主要是胶木、铜瓦、尼龙瓦轴承，比较便宜，多用于型材轧机和开坯机。液体摩擦轴承有动压﹑静压和静-动压三种。优点是摩擦系数比较小，承压能力较大，使用工作速度高，刚性好，缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。

机架由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置，需有足够的强度和钢度承受轧制力。机架形式主要有闭式和开式两种。闭式机架是一个整体框架，具有较高强度和刚度，主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机等。开式机架由机架本体和上盖两部分组成，便于换辊，主要用于横列式型材轧机。轨座用于安装机架，并固定在地基上，又称地脚板，承受工作机座的重力和倾翻力矩﹐同时确保工作机座安装尺寸的精度。

轧机中轧辊在使用一段时间后，表面光洁度会降低，会影响轧制产品的质量，需要定期更换。当前，在电池极片轧机换辊方面，一般是在轧机牌坊内腔下部铺设导轨，该导轨一直延伸到轧机主机外面，换辊时，带滚轮的轧辊组件下落到导轨上，由人工或机械手段把轧机辊系拉到轧机外面来，再用吊车或叉车把轧辊运走。当叉车或吊车由于空间的原因不能进到作业现场时，此换辊装置使用起来就不很方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电池极片轧机换辊装置，使用所述装置能够简单、方便、快速的更换轧辊，提高了工作效率，降低了劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种电池极片轧机换辊装置，其特征在于包括换辊小车、换辊小车导轨和主机导轨，所述换辊小车的底部设有四个滑动轮，所述换辊小车导轨固定在换辊小车的上侧，所述主机导轨通过铰链连接在换辊小车导轨的一端。

优选的，所述换辊小车导轨的两端设有可拆卸的挡块。

优选的，所述换辊小车的底部还设有四个高度可调节的地脚。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该换辊装置是把换辊导轨分为主机导轨和换辊小车导轨两个组成部分，两部分通过铰链连接。主机导轨固定在主机机架的内腔底部，换辊小车导轨固定在换辊小车上，换辊小车下面固装着4个滑动轮和4个可调整高低的地脚。使用时，轧辊先下落到主机导轨上，然后用人工或机械手段把轧辊辊组件推出主机外的换辊小车轨道上，接着，断开主机轨道和换辊小车轨道之间的连接，这时，承载轧辊组件的换辊小车就可以由人工或机动拖车推走。使用所述装置能够简单、方便、快速的更换轧辊，提高了工作效率，降低了劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、换辊小车 2、换辊小车导轨 3、主机导轨 4、滑动轮 5、挡块 6、地脚 7、铰链。

具体实施方式

如图1所示，一种电池极片轧机换辊装置，包括换辊小车1、换辊小车导轨2和主机导轨3。所述换辊小车1的底部设有四个滑动轮4，所述换辊小车导轨2固定在换辊小车1的上侧，所述主机导轨3通过铰链7连接在换辊小车导轨2的一端。所述换辊小车1的底部还设有四个高度可调节的地脚6，通过地脚的使用可以调节换辊小车的高度，适应不同轧机的使用，而且通过地脚的使用增加了换辊小车在使用过程中的稳固性，使用安全。所述换辊小车导轨2的两端设有可拆卸的挡块5，通过使用可拆卸的挡块，可防止轧辊在运输过程中从换辊小车导轨上滑出。