[实用新型]用于开放式受料点的可控干雾抑尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，尤其涉及一种用在开放式受料点，可实时调节系统输送气、液压力，雾粒粒径可调，生成雾粒粒径精确，抑尘效果好的用于开放式受料点的可控干雾抑尘装置。

背景技术

工矿企业在生产运输的受料环节会产生大量的粉尘，不仅会对环境造成污染还会对周围工作人员的身体造成极大伤害，因此需要在受料点周围抑制粉尘，传统的干式除尘不利于收集含尘气体，湿式除尘不仅浪费水资源，而且对物料的加湿比重非常大，干雾抑尘克服了两者的不足，但由于开放式受料点的粉尘具有无组织排放的特点，现有的干雾抑尘装置用在开放式受料点时暴露不能实时调整系统气、液输送压力，导致生成雾粒粒径不精确，无法实现自动化控制、浪费人力，喷雾终端受外界粉尘影响易堵塞，抑尘效果不理想的缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有的干雾抑尘装置用于开放式受料点时具有的不能实时调整系统气、液输送压力，导致生成雾粒粒径不精确，无法实现自动化控制、浪费人力，喷雾终端受外界粉尘影响易堵塞，抑尘效果不理想的问题，而提供一种结构合理，可实时调节系统输送气、液压力，雾粒粒径可调，生成雾粒粒径精确，抑尘效果好的用于开放式受料点的可控干雾抑尘装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于开放式受料点的可控干雾抑尘装置，包括空气压缩机，连接在空气压缩机上的储气罐，通过输气管路与储气罐连接的喷雾终端，通过输水管路与喷雾终端连接的供水源和安装有喷雾终端的喷雾箱，所述喷雾终端与储气罐和供水源之间的输气管路和输水管路上设有集成控制部件，所述集成控制部件一端通过输气管路和输水管路分别与储气罐和供水源连接，另一端通过输气管路和输水管路与喷雾终端连接；集成控制部件通过电缆连接有干雾控制主机。

所述集成控制部件包括通过输气管路串联在储气罐与喷雾终端之间的气调节电磁阀，通过三通接头并联在气调节电磁阀与喷雾终端之间的气体压力传感器，通过输液管路串联在供水源与喷雾终端之间的水调节电磁阀和通过三通接头并联在水调节电磁阀与喷雾终端之间的液体压力传感器；所述干雾控制主机包括可编程控制器和触摸液晶显示器，所述的可编程控制器通过电缆分别与气调节电磁阀、气体压力传感器、水调节电磁阀、液体压力传感器、触摸液晶显示器相连接。

所述喷雾箱的数量为4个，摆放为“口”字形；所述每个喷雾箱内安装有6~10个喷雾终端，位于同一个喷雾箱内的喷雾终端通过输气管路和输水管路串联组成一个通路，所分成的4个通路并联连接在集成控制部件输出的总的输气管路和输水管路上。

所述的喷雾箱上安装有红外线感应探头，红外线感应探头通过电缆与干雾控制主机内的可编程控制器相连接。

所述喷雾箱下底面安装有喷雾终端保护面板，喷雾终端保护面板通过安装在其两端的驱动电机可以使喷雾箱的下底面处于打开或封闭状态；所述驱动电机通过电缆与干雾控制主机内的可编程控制器相连接。

所述喷雾箱外侧面均安装有挡帘。

本实用新型的有益效果在于：

一． 本实用新型提供的用于开放式受料点的可控干雾抑尘装置结构科学合理，在水、气介质源头进行压力、流量控制，系统具有双重稳定介质输送的功能，避免了系统受压力不均的影响，使得产生雾粒的粒径更加精确；

二． 本实用新型提供的用于开放式受料点的可控干雾抑尘装置中的气调节电磁阀、气体压力传感器、水调节电磁阀、液体压力传感器、红外线感应探头以及喷雾终端保护面板两端的驱动电机均与可编程控制器连接，只需在装置启动前，根据粉尘的种类、颗粒大小，设定好水、气压力比即可，可编程控制器能根据预先写入的程序，读取气体压力传感器和液体压力传感器反馈的信号后，自动调节气调节电磁阀和水调节电磁阀，得到稳定的水、气压力比，保证所产生的雾粒粒径的精确度，最终达到较好的抑尘效果；另外，红外线感应探头能感应到受料车辆后能向可编程控制器发出信号，由可编程控制器读取气体压力传感器和液体压力传感器反馈的信号后，自动调节气调节电磁阀和水调节电磁阀，实现闭环控制，节省人力；

三． 喷雾箱的数量为4个，摆放为“口”字形，可以将整个受料车辆的车斗包围，在车斗四面同时喷射干雾颗粒，使干雾抑尘装置达到较好的抑尘效果；

四． 本实用新型提供的用于开放式受料点的可控干雾抑尘装置在每个喷雾箱内安装有6~10个喷雾终端，能使干雾抑尘装置达到较好的抑尘效果，每个喷雾箱内的喷雾终端数量过多会造成材料浪费，数量过少会导致抑尘效果不好；