[实用新型]四面出风嵌入式空调室内机和中央空调

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种四面出风嵌入式空调室内机和包含该四面出风嵌入式空调室内机的中央空调。

背景技术

现有的四面出风嵌入式空调室内机主要包括外围钣金1’、底座泡沫2’、蒸发器10’、电机11’、风轮12’、接水盘13’、导风圈14’、电控盒15’等零件（见图1和图2），其中，电控盒15’呈U型，位于四面出风嵌入式空调室内机的顶面下侧，导风圈14’顶面与电控盒15’表面处于同一平面，电机线、电辅热线、温度传感器线体由接水盘与围板之间的出线口1312’引入电控盒15’内。

现有的四面出风嵌入式空调室内机存在以下问题：

1、因电控盒呈U型，加工工艺复杂，生产效率低、成本高；

2、电容位于电控盒内，如电容发生燃烧，容易引发电控盒内其他元器件着火，致使机器烧毁，甚至引发火灾；

3、电机线（强电线）、电辅热线（强电线）、温度传感器线（弱电线）排线时未分离，在电控盒内部存在相互干扰；

4、导风圈顶面与电控盒表面位于同一平面，致使导风圈外端面与风轮顶部之间的间距较大，容易在设备内部形成空气涡流而产生噪音；

5、电机线、电辅热线、温度传感器线由接水盘与围板之间的线槽进入控制盒内，维修、更换电机时需拆除接水盘等部件，致使维修、更换电机费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供了一种四面出风嵌入式空调室内机优化了导风圈和接水盘的结构，以将导风圈安装到接水盘上的凹槽内，可简小导风圈外端面与风轮顶部之间的距离，以解决设备内部的空气涡轮问题，从而消除因设备内部形成空气涡流而导致的噪音问题；同时，将电控盒设计成长条形结构，有效简化了电控盒的加工工艺和装配工艺，使电控盒的加工和装配效率大幅度提升，并将电容盒与电控盒相分离设置，使电容盒独立于电控盒，以消除电控盒内部元器件着火的隐患，另外，在接水盘上设置了走线槽、在电控盒上设置了上进线口和下进线口，以巧妙的将强电线、弱电线彼此分离，避免了电控盒内的强电和弱电之间相互干扰；再者，电机线、电辅热线、温度传感器线由接水盘和导风圈之间的出线口进入控制盒，这样，无需拆卸接水盘等部件即可对电机进行维修和更换，可大幅度降低设备维修时间，提高维修效率。

本实用新型的另一个目的在于，提供了一种中央空调。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种四面出风嵌入式空调室内机，包括：一端开口的机壳；蒸发器，端面呈G形，安装在所述机壳内与所述开口相对的壁上；电机，安装在所述机壳上，位于所述蒸发器的内侧；风轮，安装在所述电机上；具有通孔的接水盘，安装在所述机壳的开口端，且所述通孔正对所述风轮；中部开口的导风圈，安装在接水盘上，且导风圈的开口位于接水盘的通孔中；长条形的电控盒，安装在所述接水盘上，并位于所述导风圈的一侧；和电容盒，与所述电控盒相分离，并位于所述电控盒的一侧。

本实施例中，蒸发器选用G形蒸发器，并围在风轮的外侧，电机驱动风轮转动，风轮转动带动的空气流可全部穿过蒸发器并与蒸发器进行热交换，以提高设备的能效；电控盒设计成长条形结构，有效简化了电控盒的加工工艺和装配工艺，使电控盒的加工和装配效率大幅度提升，并将电容盒与电控盒相分离设置，使电容盒独立于电控盒，以消除电控盒内部元器件着火的隐患。

另外，根据本实用新型上述实施例的四面出风嵌入式空调室内机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述接水盘上设置有凹槽，所述凹槽的槽底设置有所述通孔，所述电控盒和所述导风圈安装于所述凹槽内。

本实施例中，四面出风嵌入式空调室内机优化了导风圈和接水盘的结构，在接水盘上设置凹槽，并将导风圈安装到接水盘上的凹槽内，以简小导风圈外端面与风轮顶部之间的距离，解决设备内部的空气涡轮问题，从而消除因设备内部形成空气涡流而导致的噪音问题。

根据本实用新型的一个实施例，所述电容盒安装在所述导风圈上。

本实施例中，将电容盒与电控盒相分离设置，使电容盒独立于电控盒，以消除电控盒内部元器件着火的隐患。

根据本实用新型的一个实施例，所述电容盒位于所述导风圈上靠近所述电控盒的一侧，所述电控盒和所述导风圈之间的所述接水盘上设置有导线槽和卡线端子，所述电控盒朝向所述导线槽的侧面上设置有上进线口和下进线口，所述凹槽槽底的边缘处设置有出线口，所述出线口位于所述电控盒与所述电容盒之间靠近所述下进线口的一侧。