[实用新型]一种喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生物化工设备领域，具体涉及一种与热风烘干机配套使用的、喂料连续均匀的装置。

背景技术

在生化设备中，热风烘干机的使用性能良好，生产能够连续进行，运行平稳。但是此种设备对物料的进料要求比较高，要求进料均匀平稳，否则严重影响生产的稳定运行，烘干的物料水分将均匀不一，影响产品质量。现在设备中，与热风烘干机配套使用的是一种传统的喂料装置，该喂料装置两端都设置有传动轴，喂料叶轮采用直板叶轮，在实际使用过程中，长时间使用导致内部易结垢，不利于拆卸维修清理，同时输送物料不稳定，给生产使用造成很大不便，影响生产的正常运行。

发明内容

针对上述不足之处，本实用新型提供了一种与热风烘干机配套使用的、喂料连续均匀的装置，解决了内部易结垢、进料不均匀、出料不稳定、维修保养不方便等问题。

本实用新型的具体技术方案是：一种喂料装置，包括料仓和叶轮，料仓包括前后侧板和可拆卸的左右端板，料仓顶部设置有进料口，料仓底部设置有出料口，进料口下方设置有叶轮，所述料仓一侧设置有与叶轮连接的传动机构，所述叶轮设置有6个弧形叶片，所述出料口中心沿叶轮旋转方向偏离进料口中心25mm。

采用这样的结构，料仓的左右端盖均采用可拆卸端盖，便于清理料仓内叶轮和侧板上的积料；所述料仓一侧设置有与叶轮连接的传动机构，该传动机构连接叶轮的一端可开启拆卸，便于清理维修，另一端采用双轴承固定使转动更加稳定平稳；进料口下方设置有叶轮，所述叶轮设置有6个弧形叶片，每个叶片的弧度为60度，这样湿物料通过管道等输送至进料口，由进料口正好落入弧形叶片上，在传动机构驱动叶轮转动下将物料由出料口输送至烘干机内，所述叶轮的镜面采用精抛光处理，防止湿物料粘连而积料，便于物料的输送，同时便于物料的清理。

所述出料口中心沿叶轮旋转方向偏离进料口中心25mm，这样一方面便于物料的输送，另一方面能够通过叶轮的旋转有效地起到密封作用。

为了有效地防止侧板内壁结垢积料，所述前后侧板呈圆弧筒形，侧板内壁表面采用镜面抛光处理。

所述料仓左右端盖采用四氟垫片密封，尤其设置有传动机构的一端，为了有效将物料密封，减少轮轴与密封端盖的机械摩擦，密封端盖可以采用双端盖中间固定密封用四氟垫片结构。

本实用新型与热风烘干机配套使用，喂料连续均匀，便于拆卸清理维修，大大降低了维修频率及费用，减轻了工人的工作量，保证了生产的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5是图1的仰视图。

图中1是端板，2是侧板，3是传动机构，4是叶轮，5是料仓，6是进料口，7是出料口。

具体实施方式

一种喂料装置，包括料仓5和叶轮4，料仓5包括前后侧板2和可拆卸的左右端板1，料仓5顶部设置有进料口6，料仓5底部设置有出料口7，进料口6下方设置有叶轮4，所述料仓5一侧设置有与叶轮4连接的传动机构3，所述叶轮4设置有6个弧形叶片。

所述出料口7中心沿叶轮4旋转方向偏离进料口6中心25mm，这样一方面便于物料的输送，另一方面能够通过叶轮4的旋转有效地起到密封作用。

为了有效地防止侧板2内壁结垢积料，所述前后侧板2呈圆弧筒形，侧板2内壁表面采用镜面抛光处理。

所述叶轮4转轴为直径为133mm的不锈钢管，叶轮4设置有6个弧形叶片，叶片的圆弧直径为108mm，叶轮4与前后侧板2的间距为5mm，所述左右端盖1选用6mm不锈钢板。

为了运行的稳定，传动机构3采用双支点轴承座固定，其中传动轴选用直径55的不锈钢圆钢制作。

所述料仓5的左右端盖1采用2mm四氟垫片密封，尤其设置有传动机构3的一端，为了有效将物料密封，减少轮轴与密封端盖的机械摩擦，密封端盖可以采用双端盖中间固定密封用四氟垫片结构。

采用这样的结构，料仓5的左右端盖1均采用可拆卸端盖，便于清理料仓5内叶轮4和侧板2上的积料；所述料仓5一侧设置有与叶轮4连接的传动机构3，该传动机构3连接叶轮4的一端可开启拆卸，便于清理维修，另一端采用双轴承固定使转动更加稳定平稳；进料口6下方设置有叶轮4，所述叶轮4设置有6个弧形叶片，每个叶片的弧度为60度，这样湿物料通过管道等输送至进料口6，由进料口6正好落入弧形叶片上，在传动机构3驱动叶轮4转动下将物料由出料口7输送至烘干机内，所述叶轮4的镜面采用精抛光处理，防止湿物料粘连而积料，便于物料的输送，同时便于物料的清理。