[实用新型]切削液收集系统和切削液过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削液回收技术领域，特别是涉及一种切削液收集系统和切削液过滤器。

背景技术

发动机做为汽车的核心部件，其质量的好坏直接影响汽车的性能。切削液做为发动机零部件湿式加工的辅助材料，也会影响发动机零部件的加工质量以及刀具成本等。而过滤系统是否可靠又会直接影响切削液的品质。优质、高效的切削液收集系统可以有效降低切削液中的微细颗粒的含量，从而保证切削液良好的过滤精度及使用寿命。

目前，切削液收集系统一般包括滚筒过滤机、切削液微细颗粒收集管、泵和过滤箱，滚筒过滤机、切削液微细颗粒收集管安装在过滤箱内，滚筒过滤机包括过滤区域和反冲洗区域，滚筒过滤机的旋转由电机驱动，切削液在过滤区域的过滤和在反冲洗区域的反冲洗均通过泵驱动，在滚筒过滤机的反冲洗区域设置切削液微细颗粒收集管，管壁布有若干小孔，当过滤机自动反冲洗时，含微细颗粒的切削液通过小孔被吸入管内送至纸带过滤机进行过滤。

按现有技术，当过滤机自动反冲洗时，从过滤网上冲下来的切削液经过带有小孔的吸入管，然后被送至小纸带过滤机进行过滤。但是吸入管抽吸面积太小，过滤机反冲洗出来的液体无法完全进入吸入管，即切削液中的微细颗粒无法被完全吸收处理。这样，这些微细颗粒就会长期存在于过滤箱内的切削液中，会影响切削液的使用寿命及过滤精度，进而影响发动机零部件的加工精度及刀具寿命等。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是如何防止微细颗粒在过滤箱中的切削液中积累，而影响切削液的使用寿命和过滤精度。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种切削液收集系统，其包括过滤箱、泵以及安装在过滤箱内的滚筒过滤机和切削液微细颗粒收集管，所述滚筒过滤机包括反冲洗区域和过滤区域，所述泵为切削液的过滤和反冲洗提供动力，所述切削液收集系统还包括切削液收集腔，所述反冲洗区域和切削液微细颗粒收集管位于所述切削液收集腔内。

进一步地，所述切削液微细颗粒收集管设为至少两根。

进一步地，所述切削液微细颗粒收集系统设为两根，分别为第一切削液微细颗粒收集管和第二切削液微细颗粒收集管，所述第一切削液微细颗粒收集管设于所述反冲洗区域的侧围并位于所述切削液收集腔内，所述第二切削液微细颗粒收集管与所述切削液收集腔的底部连接。

进一步地，所述第一切削液微细颗粒收集管为U型管，其管壁上设置多个微细颗粒收集孔。

进一步地，所述切削液收集腔为U型腔体。

进一步地，所述过滤区域的两侧分别设有刮板，所述刮板用于刮除所述过滤区域上的颗粒。

进一步地，所述滚筒过滤机为由第一过滤网和位于所述第一过滤网内的第二过滤网围合而成的筒体，所述第一过滤网和第二过滤网之间具有间隙，所述间隙形成了反冲洗和过滤的空间。

本实用新型还提供一种切削液过滤器，其包括纸带过滤器和上述的切削液收集系统，所述切削液微细颗粒收集管与所述纸带过滤器连接。

（三）有益效果

上述技术方案所提供的一种切削液收集系统和切削液过滤器，在反冲洗区域的外围设置一个切削液收集腔，使得反冲洗作业在一个相对封闭的空间内进行，未被切削液微细颗粒收集管吸收的微细颗粒落入切削液收集腔而不会直接落入过滤箱中而与过滤箱中的切削液中累积，进而提高了切削液的使用寿命和过滤精度。进一步地，在切削液收集腔的底部设置第二切削液微细颗粒收集管，可将未被第一切削液微细颗粒收集管吸收的微细颗粒和切削液一起送到削液过滤器进行过滤，从而提高了切削液的利用率和过滤精度。

附图说明

图1是本实用新型切削液收集系统的纵截面的局部示意图；

图2是本实用新型切削液收集系统的横截面的局部示意图。

其中：10、滚筒过滤机；11、反冲洗区域；12、过滤区域；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、骨架；16、刮板；21、第一切削液微细颗粒收集管；21a、微细颗粒收集孔；22、第二切削液微细颗粒收集管；30、切削液收集腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。