[实用新型]一种可调式射流混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，特别涉及一种可调式射流混合器，用于污水处理中活性污泥法的射流曝气工艺。

背景技术

曝气是污水处理中活性污泥法的重要工艺环节，其作用是向好氧池充入氧气，保证微生物生化作用所需的溶解氧，并保证好氧池活性污泥与污染物的充分混合，为微生物降解有机物提供有利的生化反应条件。射流曝气是通过水泵的高压水流在射流器内产生负压，气体被吸入并在吸入室及喉管内形成气、水完全混合。射流曝气系统可选择采用空气和富氧空气两种气源，如采用富氧空作为气源时，其曝气动力效率比空气气源会大大提高。与传统微孔曝气方式相比，射流曝气器具有机械强度高、不易堵塞及维修方便等优点，适合中高污泥浓度的活性污泥系统，被广泛地应用于造纸和石化等行业的废水生化处理中。

现有射流气液混合装置由于其相对结构、尺寸都是固定的，在工艺运行中往往主要存在工艺区间单一、混合效果不好时调整方式不灵活、无法适应变化工况等特点。同时在布气点只是简单的单孔进入，造成了气体分布不均匀，降低了段时间快速混合的效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于在于设计一种可调式射流混合器，能够实现快速气液混合，同时可根据工艺情况调节运行方式来实现不同气液混合比例。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种可调式射流混合器，其包括，吸入室，其为具有一腔室的管体，其中部外壁沿周向均布若干通孔；布气装置，其为环形管体结构，套设于吸入室中部，环形管体内侧壁沿圆周均布对应吸入室外壁通孔的出气孔；环形管体上还设进气管；液体进口管，其出口端连接一锥形渐缩喷嘴进口端，该锥形渐缩喷嘴出口端伸入吸入室内；混合喉管，设置于所述吸入室内，并与吸入室螺纹连接，使混合喉管与伸入吸入室内的锥形渐缩喷嘴之间的间距可调；锥形渐扩管，其进口端与混合喉管连接；气液出口管，其一端连接锥形渐扩管的出口端。

本实用新型布气装置为根据工艺需求设计的环形开孔形式，开孔数量间距以及孔的大小通过平均工况来决定。环形多点进气的方式比单点进气方式有利于实现气体在吸入室内的均匀分布。

所述锥形渐缩喷嘴与混合喉管端口间距（喉嘴间距）为机械可调，在最小范围（锥形渐缩喷嘴与混合喉管端部共平面）与最大范围（锥形渐缩喷嘴与混合喉管之间距离为1/3吸入室长度）。

本实用新型利用文丘里射流原理，在进口部分设置渐缩喷嘴结构结构，在过流断面形成负压将气体吸入，再通过混合喉嘴和渐扩管实现气体和液体的充分混合。

本实用新型的特点是：

本实用新型通过创新的布气装置实现气体在吸入室圆周向的的均匀分布，同时由于其喉嘴间距为机械可调，当操作工况或工艺需求变化时，通过调整射流喉嘴间距可实现更大的溶气量和更短的混合时间。与传统固定结构相比，运行方式更灵活，也便于长期运行后的检修操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面图。

图2为本实用新型实施例中喷嘴与喉管间距可调范围的示意图。

图3为本实用新型实施例的立体图。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型的一种可调式射流混合器，其包括，吸入室1，其为具有一腔室的管体，其中部外壁沿周向均布若干通孔；布气装置2，其为环形管体结构，套设于吸入室1中部，环形管体内侧壁沿圆周均布对应吸入室外壁通孔的出气孔21；环形管体上还设进气管22；液体进口管3，其出口端连接一锥形渐缩喷嘴4进口端，该锥形渐缩喷嘴4出口端伸入吸入室1内；混合喉管5，设置于所述吸入室1内，并与吸入室1螺纹连接，使混合喉管5与伸入吸入室1内的锥形渐缩喷嘴4之间的间距可调；锥形渐扩管6，其进口端与混合喉管5连接；气液出口管7，其一端连接锥形渐扩管6的出口端。

高压水流从液体进口管进入到射流混合器后，在锥形渐缩喷嘴的作用下产生负压，气体从气体进口被吸入，并在吸入室以及混合喉管内实现充分混合和溶解饱和，气液混合后通过锥形渐扩管和气液出口管排出。实际运行中，可根据不同的进水条件和工艺要求，来调整喷嘴与混合喉管的间距，操作方式灵活。