[实用新型]一种包装盒打标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装盒打标装置，属于包装技术领域。

背景技术

目前，在包装领域，往往需要针对包装外表进行打印钢印或者其他标记。这些标记无法直接印在包装盒上，需要在包装盒完成之后打印一些日期、生产厂家等信息，一般这些打标都是通过人工完成的，一方面，打标的内容不固定，另一方面，打标的物品高度和位置也不固定，这样给采用机器打标提出了一些挑战。而采用人工打标，在物件较大、较多的情况下，劳动强度也较大，给生产造成了不方便，需要采用一种更加合理的装置，实现自动打标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的缺点，提供一种设计合理、能够实现针对包装盒进行自动打标的装置，减少人工劳动强度，提高工作效率，根据包装盒的高度和位置进行打印标记。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：该包装盒打标装置，包括传送机构、推送机构和打标机构，其中，传送机构包括传送带和辊轮，包装盒放置在传送带上，推送机构包括推送头、推送杆、推送头支架、推送头滑道，推送杆固定连接在推送头上，推送杆安装在推送头滑道中，推送头滑道安装在推送头支架上，打标机构包括打印头、打印头滑道、打印杆、打印头支架，打印头与打印杆固定连接，打印杆安装在打印头滑道中，打印头滑道安装在打印头支架上。

进一步地，推送头支架设置有上下两个支架，安装在传送带水平方向一侧，水平位置可调。

进一步地，打印头支架设置有左右两个支架，安装在传送带竖直方向上方，竖直位置可调。

本实用新型采用传送带将需要打标的包装盒传递到打印头的下部，推送头从推送头滑道中推动包装盒到相应的需要打标的位置，打印头向下运动，与包装盒上表面接触，完成打印操作。对于空心的包装盒，推送头还可以伸到盒内托起包装盒上表面，方便打印头打印。打印完毕后，打印头退回原位，推送机构再推送另一包装盒，并把已打印好的包装盒推走。打印头支架和推送头支架根据需要可以进行位置调整，以根据需要打印出各种高度和位置的钢印或标记。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用传送机构传送包装盒，并利用推送机构定位，由打标机构自动打标，可以针对多种型号的包装盒进行打印钢印或者标记，满足了包装中的自动化生产需要，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、传送带，2、辊轮，3、包装盒，4、打印头，5、打印头滑道，6、打印杆，7、打印头支架，8、推送头，9、推送头支架，10、推送头滑道，11、推送杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的包装盒打标装置，包括传送机构、推送机构和打标机构，其中，传送机构包括传送带1和辊轮2，包装盒3放置在传送带1上，推送机构包括推送头8、推送杆11、推送头支架9、推送头滑道10，推送杆11固定连接在推送头8上，推送杆11安装在推送头滑道10中，推送头滑道10安装在推送头支架9上，打标机构包括打印头4、打印头滑道5、打印杆6、打印头支架7，打印头4与打印杆6固定连接，打印杆6安装在打印头滑道5中，打印头滑道5安装在打印头支架7上。

其中，推送头支架9设置有上下两个支架，安装在传送带1水平方向一侧，水平位置可调。打印头支架7分为左右两个支架，安装在传送带1竖直方向上方，竖直位置可调。

本实用新型具体实施时，调整好推送头支架9和打印头支架7的位置，使得打印头滑道5、推送头滑道10处于需要打印和推送的位置，将所需要打标的包装盒3放置在传送带1上，在辊轮2的转动下，包装盒3前进到推送头8前端，推送头8将包装盒3推送到打印头4下部，打印头4向下运动，对包装盒3进行打标。打标动作完成后，打印头4向上运动恢复原位，推送头8将产品推到一侧，继续对另一产品进行打标。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。