[实用新型]用于流送系统的水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置改进技术，特别是一种用于流送系统的水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置。 

背景技术

用脱墨废纸抄造白纸的最大难点就是胶黏物及油墨等物质含量偏多，易导致破洞、黑点、条痕等纸病，同时纸机运行率会严重降低。设法找到一种方法，能够解决油墨及胶黏物在纸机系统中的累积是重大的攻关项目。传统上在流送系统中对油墨去除的方式单一，大多采用增加机外白水槽溢流的方法，但该方法面临严重缺陷：在现代化纸机中机外白水槽已经更换为封闭式结构，溢流通道有限，因此会导致大量白水溢流而泡沫在溢流口上方富集无法排除，这使得泡沫中的油墨、胶黏物和热熔胶类物质很容易随白水带到流送系统里，在系统内循环累积。有时为了减少泡沫量还需要添加大量消泡剂、为了减少胶黏物对系统的影响还要使用胶黏物控制剂、毛布干网保洁剂等化学药品，这样不但造成水资源和药品的浪费，对系统中油墨及胶黏物的去除效果也并不理想。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于流送系统的水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置。 

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于流送系统的水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置，包括机外白水槽，机外白水槽外侧固定安装有溢流箱，溢流箱下部设有排污管，上部设有溢流口，溢流口处安装新增溢流口，且新增溢流口与排泡管道连接，溢流箱内安装有螺旋输送单元。 

所述螺旋输送单元是由输送螺旋外壳和安装在输送螺旋外壳内的输送螺旋两部分构成的，且输送螺旋外壳上设有排出管道和进料口。

所述螺旋输送外壳的中线与机外白水槽的中线所成夹角为50°-80°。 

所述螺旋输送外壳的进料口的下端面要高于泡-液界面0-50mm。 

所述新增溢流口为矩形箱体结构，且箱体的侧面上设有与溢流口对接的矩形开口。 

所述溢流口的位置要高于泡-液界面100-200mm。 

所述排泡管道上设有开关。 

所述排污管与溢流箱的对接处设有阻挡泡沫的过滤网。 

利用本实用新型的技术方案制作的用于流送系统的水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置，维护方便，制作成本低，物料靠自重下滑，增加泡沫去除率，减少进入纸机系统的油墨、胶黏物及其他热熔胶类物质的含量，从而起到净化系统，减少纸病(破洞、黑点及条痕等)和断纸及停机的目的。 

附图说明

图1是本实用新型所述用于流送系统的水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置的结构示意图； 

图2是本实用新型所述溢流箱的结构示意图； 

图3是本实用新型所述螺旋输送单元的结构示意图； 

图4是本实用新型所述新增溢流口的结构示意图； 

图中，1、机外白水槽；2、溢流箱；3、输送螺旋外壳；4、输送螺旋；5、新增溢流口；6、排泡管道；7、螺旋输送单元；8、排污管；9、溢流口；10、矩形开口；11、开关。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述用于流送系统的水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置的结构示意图，图2是本实用新型所述溢流箱的结构示意图，如图所 示，一种用于流送系统的水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置，包括机外白水槽1，机外白水槽外侧固定安装有溢流箱2，溢流箱下部设有排污管8，上部设有溢流口9，溢流口处安装新增溢流口5，且新增溢流口与排泡管道6连接，溢流箱内安装有螺旋输送单元7。其中，所述螺旋输送单元是由输送螺旋外壳3和安装在输送螺旋外壳内的输送螺旋4两部分构成的，且输送螺旋外壳上设有排出管道和进料口；所述螺旋输送外壳的中线与机外白水槽的中线所成夹角为50°-80°，如图3所示；所述螺旋输送外壳的进料口的下端面要高于泡-液界面0-50mm；所述新增溢流口为矩形箱体结构，且箱体的侧面上设有与溢流口对接的矩形开口10，如图4所示；所述溢流口的位置要高于泡-液界面100-200mm；所述排泡管道上设有开关11；所述排污管与溢流箱的对接处设有阻挡泡沫的过滤网。