[实用新型]具有过渡输送机的汽车玻璃深加工的前处理生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工机械，具体涉及一种具有过渡输送机的汽车玻璃深加工的前处理生产系统。

背景技术

随着工业水平的进步和人民生活水平的日益提高，单一的平板玻璃已不能满足人们的需求，样式美观、线条流畅、使用灵活的热弯玻璃在建筑、民用场合的使用也越来越多，其在汽车领域作为汽车车窗玻璃也得到广泛的使用，成为众多汽车的必要部件之一；而玻璃自动化加工也已经逐步实现从人工操作到自动化工作，自动化加工机械的引入提高了玻璃加工效率、降低了加工成本，同时也提高加工安全性。

现有的玻璃自动化加工领域实现玻璃的各种加工阶段，比如玻璃取片、切割、掰边、浮片、磨边、喷粉、定位、丝印、烘干和风冷逐步实现流水线作业，但在现有流水线作业中，尤其是将磨边后的玻璃送至洗片机清洗的过程中，是直接用吸臂的后吸盘架吸取玻璃并送至洗片机上，一方面使得同一生产线上能加工的玻璃尺寸范围窄，导致生产资源的空置浪费，提高生产成本；另一方面，后吸盘架上的玻璃放入洗片机上用来放置玻璃的平台上的过程是从上往下的动作过程，这个动作可能会引起玻璃的损坏。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有过渡输送机的汽车玻璃深加工的前处理生产系统，它主要解决了现有前处理生产系统中玻璃经磨边后在洗片的过程中，同一生产线上能加工的玻璃尺寸范围窄，导致生产资源的空置浪费，生产成本高；以及后吸盘架上的玻璃放入洗片机上用来放置玻璃的平台上的过程是从上往下的动作过程，这个动作可能会引起玻璃的损坏的问题，具有扩大加工玻璃范围、且玻璃放置入平台的动作为平缓的输入过程而非从上而下的过程，避免玻璃的损坏的优异特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种具有过渡输送机的汽车玻璃深加工的前处理生产系统，包括磨边机、吸臂、洗片机以及将所述吸臂从所述磨边机上吸取的玻璃传送至所述洗片机的过渡输送机；所述过渡输送机包括用于实现玻璃输送的支架结构，所述支架结构包括平行设置的第一支撑板和第二支撑板，以及多个设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的，相互平行并与所述支撑板垂直的辊轴；所述支架结构还包括设置在所述第二支撑板远离所述辊轴的一侧的蜗杆以及多个可转动的涡轮，且多个所述蜗杆全部固定到同一安装轴上；每个所述辊轴的一端可转动地连接到所述第一支撑板上，另一端固定连接到所述可转动的涡轮上，所述涡轮固定安装于所述辊轴的轴端；每个所述辊轴上套有用于防止玻璃在传输过程中磨损的缓冲层，所述辊轴上的所述缓冲层的平面高度与宽度与所述洗片机相同；所述过渡输送机还包括设置在所述支架结构下方，由电动机驱动的减速机；所述减速机与所述蜗杆通过链条传动连接；所述蜗杆与所述涡轮通过所带的齿传动连接。

在本实用新型的具有过渡输送机的汽车玻璃深加工的前处理生产系统中，所述过渡输送机还包括带座轴承，所述带座轴承包括固定到所述支撑板上的轴承座以及用于套接所述辊轴的内圈；其中每个所述辊轴的第一端穿过所述内圈，另一端穿过所述内圈并固定连接到所述涡轮上。

在本实用新型的具有过渡输送机的汽车玻璃深加工的前处理生产系统中，所述缓冲层为具有耐磨和缓冲作用的橡胶层。

在本实用新型的具有过渡输送机的汽车玻璃深加工的前处理生产系统中，所述相邻辊轴在同一水平面内等距离平行设置。

在本实用新型的具有过渡输送机的汽车玻璃深加工的前处理生产系统中，所述缓冲层的长度大于所加工玻璃宽度20cm。

在本实用新型的具有过渡输送机的汽车玻璃深加工的前处理生产系统中，所述相邻辊轴的间距不大于所加工玻璃长度的二分之一。

本实用新型的具有过渡输送机的汽车玻璃深加工的前处理生产系统具有以下优点：由于具有过渡输送机，同一生产线上能加工的玻璃尺寸范围变宽，减少生产资源的空置浪费，降低生产成本；由于过渡输送机上的所述辊轴上设有缓冲层，故将磨边后的玻璃由过渡输送机送至洗片时，能防止玻璃的磨损；由于所述缓冲层的平面高度与宽度与洗片机相同，故从过渡输送机输送玻璃到洗片机时，不会由于高度的落差而导致玻璃碰碎。

由于还包括带座轴承，所述带座轴承包括固定到所述支撑板上的轴承座以及用于套接所述辊轴的内圈，其中每个所述辊轴的第一端穿过所述内圈，另一端穿过所述内圈并固定连接到所述涡轮上，故辊轴在转动过程中不会直接贴合支撑板，而是在内圈内转动，使得辊轴转动保持平衡，且能提高使用寿命。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：