[实用新型]花键轴叉铣花键定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装，具体涉及一种用于在铣床上对花键轴叉铣花键的定位装置。

背景技术

在花键轴叉的加工过程中，需对其上的花键进行铣键作业，由于该花键轴叉自身形状的特殊性，使得其在铣床上直接装夹定位困难，且在铣键过程中造成花键粗糙度不够，增加了成本，同时花键滚刀损坏严重。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种花键轴叉铣花键定位装置，提高了产品装夹的稳定性，保证了花键位置的粗糙度要求，且对于花键滚刀的耐久性也得到了大大提高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种花键轴叉铣花键定位装置，其包括中心位置可装配机床顶尖的拨盘体，在所述拨盘体上沿其半径方向滑动定位设有拨爪，该拨爪内具有与待加工花键轴叉的耳孔相对应设置的通槽，并于该通槽的两槽壁上分别设置有螺孔，在该螺孔上螺纹连接有用于定位待加工花键轴叉的耳孔的定位螺钉。

进一步的，所述拨爪包括与拨盘体相对平行滑动定位的底板及设于该底板两端的侧板，该底板与两侧板围成所述拨爪及该拨爪上的通槽。

进一步的，所述拨爪的底板与两侧板一体成型。

进一步的，在所述拨盘体上沿其半径方向设置有滑槽，该滑槽的截面呈上部小下部大的形状，在所述拨爪的底板底端中心线上设置有与所述滑槽相匹配的滑块，且在该底板上螺纹设置有紧固螺钉，该紧固螺钉贯穿所述滑块且与滑槽的槽底相抵靠。

进一步的，所述滑槽的截面呈倒梯形或燕尾形。

本实用新型的有益效果：结构简单，使用方便，通过将该装置与顶尖配合，通过双顶尖定位花键轴叉，并由拨爪对花键轴叉进行稳定拨动，进而对花键轴叉进行铣花键作业，稳定性高，保证了花键位置的粗糙度要求，且对于花键滚刀的耐久性也得到了大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是图1的右视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1-2所示的花键轴叉铣花键定位装置，其包括中心位置可装配机床顶尖的拨盘体1，在所述拨盘体1上沿其半径方向滑动定位设有拨爪3，该拨爪3内具有与待加工花键轴叉的耳孔相对应设置的通槽4，并于该通槽4的两槽壁上分别设置有螺孔，在该螺孔上螺纹连接有用于定位待加工花键轴叉的耳孔的定位螺钉7。

本实用新型是用于对花键轴叉进行铣花键作业时的定位及拨动工装，将所述拨盘体1与机床上的顶尖配合，由两顶尖对花键轴叉进行中心顶尖定位，再由本定位装置中的拨爪3对花键轴叉上的耳孔进行拨动，以连续进行铣花键作业。使用时，将本定位装置通过螺钉和定位销固定于机床上，且拨盘体1中心位置与机床的顶尖配合，将待加工花键轴叉两端于机床上的两顶尖进行顶尖定位，再将待加工花键轴叉的一耳孔置于通槽4内，拧紧定位螺钉7，使得待加工花键轴叉的耳孔得到定位后，开启机床，所述拨爪3通过待加工花键轴叉的耳孔实现对该待加工花键轴叉的拨动，这样，花键滚刀即可对该待加工花键轴叉实现花键加工。

具体的，所述拨爪3包括与拨盘体1相对平行滑动定位的底板及设于该底板两端的侧板，该底板与两侧板围成所述拨爪3及该拨爪3上的通槽4。该拨爪3的底板与两侧板一体成型，当然，对于底板与两侧板也可以通过其它的固连方式，比如焊接，或通过螺栓等进行机械连接。

在所述拨盘体1上沿其半径方向设置有滑槽5，该滑槽5的截面呈上部小下部大的形状，在所述拨爪3的底板底端中心线上设置有与所述滑槽5相匹配的滑块，且在该底板上螺纹设置有紧固螺钉6，该紧固螺钉6贯穿所述滑块且与滑槽5的槽底相抵靠。这里，所述拨爪3通过其底端的滑块滑动设置于滑槽5内，并通过紧固螺钉6定位，该紧固螺钉6通过使得滑块与滑槽5之间紧配合从而实现整个拨爪3在拨盘体1上的定位，提高拨爪3的稳定性。

为了便于拨盘体1上的滑槽5的加工，优选将所述滑槽5的截面设为倒梯形或燕尾形。另外，为了避免紧固螺钉6在铣花键过程中与待加工花键轴叉发生干涉，该紧固螺钉6在拨爪3的底板上沉孔装配。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。