[实用新型]丝印机的手臂结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型印刷机器，尤其涉及小型丝印机的手臂结构。

背景技术

小型丝印机是一种印刷文字和图案的机器，包括印头、手臂、梁等结构，其中手臂普遍采用翻砂件制作而成。由于翻砂件精度不高，所以需要经过车、磨、钻、铣等多道工序进行加工后才能制作成小型丝印机的手臂，因此小型丝印机的手臂的制作成本非常高，从而提高了整个小型丝印机手臂结构的成本。

发明内容

本实用新型针对现有小型丝印机的手臂所具有的成本高等不足而提出的，旨在提供可以降低成本且精度高的小型丝印机的手臂结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

丝印机的手臂结构，包括手臂，手臂上穿有导杆，导杆上端设有横担，导杆下端设有铝槽，铝槽下方设有网版，手臂为铝压铸件手臂，手臂包括直臂段，直臂段一端的两侧设有侧竖直段，直臂段一端的上方设有上竖直段，直臂段和上竖直段之间设有第一筋。采用铝压铸件手臂代替翻砂件手臂，可以降低整个小型手臂结构40%-50%的成本。侧竖直段和上竖直段均设有连接孔，整个手臂结构通过连接孔连接固定在丝印机的横梁上。第一筋加强了直臂段与上竖直段的连接强度。

作为优选，直臂段的长度为392mm，宽度为52mm，高度为60mm。

作为优选，侧竖直段的长度为49mm，宽度为20mm，高度为45mm。

作为优选，上竖直段为等腰梯形，上竖直段的下底边长度为100mm，宽度为12mm，高度为73mm或53mm。

以上尺寸的直臂段、侧竖直段和上竖直段组合在一起后，形成最佳尺寸的小型手臂结构。此规格的手臂结构能够印刷最大宽度为600mm的产品，而印刷长度一般在600mm-700mm左右，印刷长度的最大极限也可以达到2米多。另外，当上竖直段的高度为53mm时，上竖直段的安装孔可以与方形滑块装配；当上竖直段的高度为73mm时，上竖直段的安装孔可以与法兰形滑块装配。因此，只需增加上竖直段20mm的高度，即可实现手臂与不同形状的滑块装配的功能。

作为优选，第一筋为三角形筋。三角形筋使直臂段与上竖直段的连接强度得到加强，增强了整体的稳定性。

作为优选，直臂段上设有两个导孔，导杆穿过导孔。

作为优选，导孔的内径为24mm。

作为优选，导孔内设有钢套，导杆穿过钢套。一个导孔内设有两个钢套，分别位于导孔的上端和下端。因此，导孔的中间部分不会和导杆接触，所以减少了摩擦，使导杆的上下移动更加顺畅。另外，钢套起到了保护导孔的作用，方便了后期的维护和零件的更换。

作为优选，直臂段内部设有第二筋。第二筋加强了直臂段的内部强度。

按照本实用新型的技术方案，丝印机的手臂结构采用铝压铸件手臂，从而降低了整个小型手臂结构的成本。而且手臂自身以及其他零部件相互之间均通过精确的尺寸进行组合，从而保证整个小型手臂结构的精度，因此小型丝印机的手臂结构的印刷效果不会因为成本的降低而降低，印刷质量同样能得到保障。

附图说明

图1为本实用新型丝印机的手臂结构的结构示意图。

图2为本实用新型中手臂的仰视图。

图3为本实用新型中手臂的内部结构示意图。

图4为本实用新型中手臂的侧视图。

图5为本实用新型丝印机的手臂结构无气缸无横担时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

丝印机的手臂结构，包括手臂1，手臂1上穿有导杆2，导杆2上端设有横担5，导杆2下端设有铝槽3，铝槽3下方设有网版4，铝槽3通过方铝7与网版4连接。方铝7为铝型材，其规格为45mm×49mm。手臂1为铝压铸件手臂，手臂1包括直臂段11，直臂段11一端的两侧设有侧竖直段12，直臂段11一端的上方设有上竖直段13，直臂段11和上竖直段13之间设有第一筋14。采用铝压铸件手臂代替翻砂件手臂，可以降低整个小型手臂结构40%-50%的成本。侧竖直段12和上竖直段13均设有连接孔，整个手臂结构通过连接孔连接固定在丝印机的横梁上。第一筋14加强了直臂段11与上竖直段13的连接强度。

直臂段11的长度为392mm，宽度为52mm，高度为60mm。

侧竖直段12的长度为49mm，宽度为20mm，高度为45mm。