[实用新型]民用燃气表内置电机阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀，具体是一种民用燃气表内置电机阀。

背景技术

燃气表内使用的电机阀要求很高，首先在保证阀门正常开关阀的情况下，供电电压越低越好，通常都是使用弱电控制；其次电机阀的运行电流和功耗也必须得到有效的控制，不可以过高；同时电机阀开阀高度越大越好，必须要符合国家规定的燃气表压损要求。还有阀门密封性能必须符合国家标准。目前市场上的电机阀基本不能同时满足以上所有功能要求。在此基础上，市场上的电机阀都是通过设定时间来控制阀门开关的。相对于使用弱电工况下，降低了电池的使用寿命。针对于安全性能来说，即便使用弱电，但在燃气中使用还是存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种民用燃气表内置电机阀。

本实用新型包括支架、底座、传动组件、螺杆组件和阀塞组件。

所述的支架包括阀塞限位环和固定安装环，阀塞限位环的内径小于固定安装环的内径，阀塞限位环和固定安装环通过滑轨连接，滑轨内壁开有滑槽；固定安装环上设置有干簧管安装架；固定安装环与底座固定连接。

所述的底座设置有电机箱、齿轮箱和防爆盒；电机设置在电机箱内，电机箱的开放端通过电机箱盖封闭；所述的齿轮箱为圆柱形腔体，齿轮箱底面中心固定设置有螺杆定位环，传动组件设置在齿轮箱内，齿轮箱的开放端通过齿轮箱盖封闭；防爆板设置在防爆盒内，电机的电机线连接至防爆板。

所述的传动组件包括动力齿轮、内齿轮和内齿轮盖；动力齿轮与电机的动力输出端固定连接；内齿轮为圆筒形，圆筒的内壁设置有齿牙，动力齿轮与内齿轮啮合；内齿轮的上端部设置有圆环形盖板，圆环形盖板上设置有限位环，限位环的内壁沿轴向相对开有限位槽，限位环的内径大于圆环形盖板的内径；内齿轮盖为圆环形，设置在限位环上，内齿轮盖的内径小于限位环的内径；圆环形盖板、限位环和内齿轮盖围合成圆柱形的螺杆定位腔。

所述的螺杆组件包括圆柱形的螺杆本体，螺杆本体的上部外壁攻有螺纹，腰部沿圆周设置有卡位凸起，贯通螺杆本体和卡位凸起开有弹簧安装孔，弹簧安装孔的轴线与螺杆本体的轴线相垂直，卡位弹簧活动设置在弹簧安装孔内，卡位弹簧的两端分别活动设置有钢珠；卡位凸起位于螺杆定位腔内，两粒钢珠分别通过卡位弹簧顶入两条限位槽内；螺杆本体的尾端位于螺杆定位环内；螺杆本体穿过齿轮箱盖设置，螺杆本体与齿轮箱盖之间设置有密封圈。

所述的阀塞组件包括阀塞座和阀塞，阀塞与阀塞座固定连接；所述的阀塞座为圆筒形，其外径大于阀塞限位环的内径，且小于固定安装环的内径，其外壁设置有条形凸起，条形凸起与滑槽对应设置，阀塞座通过条形凸起沿滑槽上下移动；磁钢嵌入阀塞座的筒壁；螺杆本体的上部与阀塞组件螺纹连接。

进一步，所述的限位环的外壁沿圆周开有卡槽，内齿轮盖的外围设置有卡子，内齿轮盖设置在限位环上，并与限位环卡接。

进一步，所述的阀塞包括阀栓和橡胶帽，橡胶帽套置在阀栓头部，阀栓下部开有沿轴线开有螺纹孔，螺杆本体的上部与阀栓螺纹连接。

进一步，所述的阀栓包括上阀栓和下阀栓；上阀栓为一端封闭的圆筒形；下阀栓为圆柱形，下部外壁攻有螺纹，沿下阀栓轴线开有螺纹孔；上阀栓与下阀栓的上部固定连接，将下阀栓的螺纹孔的一端封闭；下阀栓中部设置有蝶形卡位盘。

进一步，所述的阀塞座顶面的中心开有螺纹孔，所述的阀栓的外壁攻有螺纹，阀塞与阀塞座螺纹连接。

进一步，所述的橡胶帽为顶部中心向上突起的碟形，橡胶帽内部中空，中空部分的形状与阀栓上部的形状对应，橡胶帽套在阀栓的上部，阀栓的蝶形卡位盘位于橡胶帽内。

本实用新型将原先整体结构改为分体结构，即原来整个的阀口支架变成现在的阀门上座和阀门下座组合式的，有效改善零部件的加工工艺性，更有利于保证产品质量的稳定性，降低产品的加工成本及整体成本。同时现在通过三根连接杆来连接阀门上座和阀门下座，阀栓用连杆传动机构的运动实现阀口的关闭，其优点首先是阀栓不直接与连接杆接触，其次阀栓的传动结构方式得到改善，使其不会发生阀栓卡死的现象，传动平稳，开关阀可靠，而且将阀栓关阀支点由原先一根螺杆的一点支撑更改为现在三组连杆传动机构的三点支撑，使得阀栓在移动过程中不会出现倾斜现象，提高了关阀过程中的平稳性和可靠性。

本实用新型在原有的设计基础上，添加转动保护装置，改进传动结构和结构件参数，降低电机阀的电流和功耗。通过转动保护装置和开关阀限位增强电机阀寿命。电机阀增加防爆板，在使用弱电的基础上，再次增强安全性能。

附图说明