[实用新型]一种焙烧炉的扒渣孔门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焙烧炉炉体的扒渣孔门结构，属于旧砂再生设备技术领域。

背景技术

目前，我国已经成为世界上最大的铸件生产国家。据统计：每生产1t铸件要排放1t废砂，并且要加入1t新砂，而我国铸造厂的现状是：铸造车间的旧砂排放量占固体废物总排放量首位达70％之多。因此，对旧砂进行再生回用，不仅可以节约宝贵的新砂资源，减少旧砂抛弃引起的环境污染，还可节省成本，减少新砂的购置费和运输费，具有巨大的经济和社会效益。因此旧砂再生已成为现代化铸造车间不可缺少的组成部分。

旧砂再生的方法很多，根据其再生原理可分为以下四大类：干法再生、湿法再生、热法再生及化学法再生。其中焙烧炉是热法再生的主要设备，其结构性能的好坏直接影响再生砂的质量，然而传统结构的焙烧炉的效果并不理想，而焙烧炉的扒渣孔门是焙烧炉的炉体的重要组成部分，主要用来清理炉体内的高温残渣，现有技术中的扒渣孔门的结构较为简单，结构性能一般较差，因此有必要对传统的扒渣孔门进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种焙烧炉炉体的拔渣孔门结构，其结构布局合理，结构性能较强，从而可进一步提升炉体的性能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种焙烧炉炉体的扒渣孔门结构，包括炉体侧墙板，所述炉体侧墙板上设有出渣孔，所述炉体侧墙板的外侧沿所述出渣孔的边缘设有抵接部；所述炉体侧墙板的外侧对应所述出渣孔设有门框；所述门框的边缘设有扣合部，所述扣合部内设有石棉层；所述门框上设有与所述炉体侧墙板平行的卡持部，所述卡持部具有开口槽，所述炉体侧墙板上对应所述开口槽的位置固定铰接有带螺纹的螺栓，所述螺栓上设有拧紧螺母；所述抵接部与所述扣合部内的石棉层相抵接；所述螺栓贯穿所述开口槽并通过所述拧紧螺母卡持所述卡持部。

进一步地，所述出渣孔为方孔，所述门框为方形门框，所述门框的上下两边分别设有两个卡持部，所述门框的左右两边分别设有一个卡持部。

进一步地，所述螺栓的数量为六个。

进一步地，所述卡持部与所述门框焊接连接。

本实用新型所述的焙烧炉炉体的扒渣孔门结构，包括炉体侧墙板，所述炉体侧墙板上设有出渣孔，所述炉体侧墙板的外侧沿所述出渣孔的边缘设有抵接部；所述炉体侧墙板的外侧对应所述出渣孔设有门框；所述门框的边缘设有扣合部，所述扣合部内设有石棉层；所述门框上设有与所述炉体侧墙板平行的卡持部，所述卡持部具有开口槽，所述炉体侧墙板上对应所述开口槽的位置固定铰接有带螺纹的螺栓，所述螺栓上设有拧紧螺母；所述抵接部与所述扣合部内的石棉层相抵接；所述螺栓贯穿所述开口槽并通过所述拧紧螺母卡持所述卡持部。这种结构的焙烧炉炉体的拔渣孔门结构，其结构布局合理，结构性能较强，从而进一步提升了炉体的性能。

附图说明

图1为本实用新型所述一种焙烧炉炉体的扒渣孔门结构一具体实施例中的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型所述一种焙烧炉炉体的扒渣孔门结构一具体实施例中门框的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型实施例所述的一种焙烧炉炉体的扒渣孔门结构，包括炉体侧墙板1，所述炉体侧墙板1上设有出渣孔2，所述炉体侧墙板1的外侧沿所述出渣孔2的边缘设有抵接部3；所述炉体侧墙板1的外侧对应所述出渣孔2设有门框4；所述门框4的边缘设有扣合部5，所述扣合部5内设有石棉层6；所述门框4上设有与所述炉体侧墙板1平行的卡持部7，所述卡持部7具有开口槽71，所述炉体侧墙板1上对应所述开口槽71的位置固定铰接有带螺纹的螺栓8，所述螺栓8上设有拧紧螺母9；所述抵接部3与所述扣合部5内的石棉层6相抵接；所述螺栓8贯穿所述开口槽71并通过所述拧紧螺母9卡持所述卡持部7。

所述出渣孔2为方孔，所述门框4为方形门框，所述门框4的上下两边分别设有两个卡持部7，所述门框4的左右两边分别设有一个卡持部7。所述螺栓8的数量为六个。所述卡持部7与所述门框4焊接连接。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。