[实用新型]设有防拉断报警装置的铠装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铠装机，尤其是涉及一种设有防拉断报警装置的铠装机。 

背景技术

众所周知，目前钢带铠装电缆大部分采用挤包内护套，挤包完毕后进行钢带铠装工序。传统结构的铠装机主要由放线架、导轮、绕包装置、钢带绕包装置、牵引装置和收线架组成。挤包后的半成品装在放线架上经过导轮进行双钢带铠装，再由牵引装置收到收线盘上完成整个铠装工序。

使用现有结构的铠装机，挤包内护套出现大肚的地方模具如果穿过不去的话，就会导致整根线拉断，无法修复，造成重大浪费。 

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种能够有效预警电缆外径超标、结构简单、使用方便、安全性好的设有防拉断报警装置的铠装机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种设有防拉断报警装置的铠装机，包括压模以及设置在压模后部的铠装头和进线导轮，铠装机通过交流电源供电，其特征在于所述的铠装头与进线导轮之间设置有外径测试报警装置，所述的外径测试报警装置与交流接触器的线圈电连接，所述的交流电源通过交流接触器的触点与主电机电连接，所述的交流接触器的触点为常闭触点。本实用新型是在导轮前增加防拉断报警装置，该报警器可以设定超过不同模具内径时进行报警，正常开机时，若有外径超过模具内径的大肚，报警器会自动报警提醒操作人员，报警器输出带动交流接触器断开电源实现自动停机，待大肚修复合格后方能正常开机，由此避免了整根线拉断。

作为优选，所述的外径测试报警装置包括直流电源、第一导体卡接块、第二导体卡接块和绝缘粘结片，第一导体卡接块的下表面上开设有一个半圆形的卡槽，第二导体卡接块的上表面上开设有一个半圆形的卡槽，所述第一导体卡接块的下表面通过绝缘粘结片与第二导体卡接块的上表面固定连接，所述两个半圆形卡槽的位置相互对应，所述第一导体卡接块依次通过直流电源和交流接触器的线圈与第二导体卡接块电连接。

作为优选，所述的外径测试报警装置上设置有扬声器，所述第一导体卡接块依次通过直流电源和扬声器与第二导体卡接块电连接。

作为优选，所述的半圆形卡槽的直径为进线电缆的1.05至1.10倍。

因此，本实用新型具有能够有效预警电缆外径超标、结构简单、使用方便、安全性好等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

附图2是本实用新型的一种电路示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如说明书附图1、2所示，一种设有防拉断报警装置的铠装机，包括压模1以及设置在压模1后部的铠装头2和进线导轮3，铠装机通过交流电源5供电，铠装头2与进线导轮3之间设置有外径测试报警装置4，外径测试报警装置4与交流接触器6的线圈电连接，交流电源5通过交流接触器6的触点与主电机7电连接，交流接触器6的触点为常闭触点。外径测试报警装置4包括直流电源、第一导体卡接块8、第二导体卡接块9和绝缘粘结片10，第一导体卡接块的下表面上开设有一个半圆形的卡槽，第二导体卡接块的上表面上开设有一个半圆形的卡槽，第一导体卡接块的下表面通过绝缘粘结片与第二导体卡接块的上表面固定连接，两个半圆形卡槽的位置相互对应，第一导体卡接块依次通过直流电源和交流接触器的线圈与第二导体卡接块电连接。外径测试报警装置4上设置有扬声器11，第一导体卡接块依次通过直流电源和扬声器与第二导体卡接块电连接。半圆形卡槽的直径为进线电缆的1.05至1.10倍。

正常使用时，铠装机用于电缆铠装，电缆12在经过外径测试报警装置4时，如果电缆外径处于正常值时，电缆只与第一导体卡接块的卡槽接触，第一导体卡接块依次通过直流电源和交流接触器的线圈与第二导体卡接块电连接无法形成回路，外径测试报警装置4不工作，而当电缆外径大于正常值时，电缆下表面与第一导体卡接块的卡槽接触，电缆下表面与第二导体卡接块的卡槽接触，第一导体卡接块依次通过直流电源和交流接触器的线圈与第二导体卡接块电连接形成回路，外径测试报警装置4工作，交流接触器线圈得电，交流接触器常开触点断开，主电机断电，铠装机停止工作，同时，扬声器发出报警，使用者可根据报警进行检修，有效的停车保护了设备。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。