[实用新型]一种印刷机压力预置装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，具体地说是一种操作方便、工作效率高、调整精度高、自动智能式的印刷机压力预置装置。

背景技术

众所周知，印刷厂家每天都要进行各种纸张类型的印刷，而在印刷过程中，每更换一种纸张，就要相应的调整压印滚筒的压力大小。我公司原来设计生产的四色对开单面印刷机的压力预置系统是手动调节的，设计的印刷纸张厚度范围为0.04～0.6mm，如果要从0.04mm调整到0.6mm，手动调整是人工用板手转动调节轴，调节轴轴经齿轮组带动涡轮蜗杆来调整滚筒偏心套的偏心量，以达到调节压印滚筒和橡皮滚筒之间的间隙，手动调整1个色组的时间就需要3分钟左右，4个色组就要12分钟印刷准备时间很长，而且非常耗费操作者的体力，极大的影响了印刷工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种操作方便、工作效率高、调整精度高、自动智能式的印刷机压力预置装置。

本实用新型可以通过如下措施达到。

一种印刷机压力预置装置，其特征在于采用电机1提供调节动力，通过PLC控制编码器，编码器2做为模拟量输入信号给电机，电机1输出轴上设有齿轮3，齿轮3与调节轴5上的齿轮4相啮合，调节轴5经齿轮6带动涡轮蜗杆来调整滚筒偏心套的偏心量，调节压印滚筒和橡皮滚筒之间的间隙。

本实用新型设有压力预置墙板7，压力预置墙板7通过连接柱固定在主机墙板上，电机1固定在墙板7上。

本实用新型所述的电机轴1上的齿轮3与齿轮8啮合，齿轮8通过轴9，螺杆12经限位器10将圆周运动传递到编码器2，电机1的转动量取决于编码器2信号的反馈，编码器2信号反馈给PLC控制系统，PLC控制系统经过计算后判断电机1是运转还是停止。

本实用新型限位器10中螺杆12将圆周运动传递到涡轮11上，涡轮11通过轴13带动凸轮14运转，凸轮14接近开关15组合成压力调整的保护装置，分别保护最大值和最小值，当电机转动时，凸轮的高点碰到接近开关触电后，电机自动停止。

本实用新型最终使该压力预置系统调整精度误差小于0.005mm，省略了人工矫正的工序，现在只需要通过操作屏输入压力数值，压力就会自动调整到位，最大限度的缩短了印刷准备时间，具有调整压力精度高、安全可靠、工作效率高、劳动强度低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型中电机与调节轴的一种连接示意图。

图3是本实用新型中电机与编码器连接的一种示意图。

图4是图3的C-C剖示图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图所示，一种印刷机压力预置装置，采用电机1提供调节动力，电机1可以采用司服电机，也可以设置减速器，上述与现有技术相同，此不赘述，本实用新型通过PLC控制器控制码器2，编码器2做为模拟量输入信号给电机，电机1输出轴上设有齿轮3，齿轮3与调节轴5上的齿轮4相啮合，调节轴5经齿轮6带动涡轮蜗杆来调整滚筒偏心套的偏心量，调节压印滚筒和橡皮滚筒之间的间隙，上述的调节轴5、PLC控制器和码器2上述与现有技术相同，此不赘述，本实用新型设有压力预置墙板7，压力预置墙板7通过连接柱固定在主机墙板上，电机1通过螺栓固定在墙板7上，齿轮3设置在墙板7的另一端面上；另外，本实用新型所述的电机轴1上的齿轮3与齿轮8啮合，齿轮8通过轴9，螺杆12经限位器10将圆周运动传递到编码器2，电机1的转动量取决于编码器2信号的反馈，编码器2信号反馈给PLC控制系统，PLC控制系统经过计算后判断电机1是运转还是停止，限位器10中螺杆12将圆周运动传递到涡轮11上，涡轮11通过轴13带动凸轮14运转，凸轮14接近开关15组合成压力调整的保护装置，分别保护最大值和最小值，当电机转动时，凸轮的高点碰到接近开关触电后，电机自动停止。

本实用新型最终使该压力预置系统调整精度误差小于0.005mm，省略了人工矫正的工序，现在只需要通过操作屏输入压力数值，压力就会自动调整到位，最大限度的缩短了印刷准备时间，具有调整压力精度高、安全可靠、工作效率高、劳动强度低等优点。