[实用新型]一种风力发电机叶片大梁放布小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风电叶片大梁的制备装置，具体涉及一种风力发电机叶片大梁放布的小车。 

背景技术

现有技术中风力发电机叶片的大梁是单独生产的，大梁的制作过程是由若干层单向玻纤布层叠铺设，再以真空薄膜密封，最后用树脂灌注固化形成的。 

由于单向玻纤布层数多，而对于大叶型大梁长度长，且单向布的铺设要求有毡面朝下，传统工艺将布卷放在大梁模具一端固定支架上，操作工人每铺一层将玻纤布拉到指定的结束位置，之后再返回到布卷位置，沿起始位置标记线剪断大梁布，再拉下一层。如此造成工作效率低，工人劳动强度较大。 

因此，很有必要在现有技术的基础之上，设计研发一种结构设计合理，操作方便，可节省人力，提高工作效率，降低工作强度的风力发电机叶片大梁放布小车。 

发明内容

发明目的：本实用新型是为了解决现有技术大梁制作中，大梁长度长，且大梁布铺设分正反面，造成工人每铺设一层大梁布需要沿大梁长度方向上往返一次，导致大梁制作工作效率较低，工人劳动强度偏大的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，每层大梁布铺设结束时，操作工人在回程中能铺设下一层大梁布，可减少一半的行程，提高工作效率的风力发电机叶片大梁放布小车。 

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种风力发电机叶片大梁放布小车，它包括轨道轮和安装在轨道轮上的大梁放布支架，所述的大梁放布支架分为上放布支架和下放布支架，所述的上放布支架和下放布支架之间设有回转支撑，上放布支架上连接有捋布机构，上放布支架两端安装有轴承座，所述的轴承座上安装有大梁布转轴，大梁布转轴上安装有大梁布挡环，所述的轴承座包括转轴支撑底座，深沟球轴承通过轴承支撑螺栓安装在转轴支撑底座上，转轴支撑底座上安装有摩擦盖板，所述的摩擦盖板上安装有摩擦盖板限位销。 

作为优选方案，以上所述的风力发电机叶片大梁放布小车，所述的轨道轮包 括轨道和轮子，所述的轮子通过螺栓和螺母安装在轮轴支撑板上，所述的轮子内安装有轴承。 

作为优选方案，以上所述的风力发电机叶片大梁放布小车，所述的捋布机构通过铰链螺栓安装在上放布支架上。 

作为优选方案，以上所述的风力发电机叶片大梁放布小车，所述的大梁布转轴上缠绕有大梁布。 

本实用新型提供的风力发电机叶片大梁放布小车，将大梁放布小车安放在大梁模具轨道上，将大梁布缠绕在大梁布转轴上，然后用行车将大梁布吊起，将大梁布转轴安放在轴承座上，调整大梁布挡环，将大梁布限定在合适的位置，调节轴承座上的摩擦盖板限位销，给大梁布转轴以适当摩擦力。将大梁布端头固定在大梁模具上的大梁布起始位置，将捋布机构靠自身重力压在拉开的布面上，给大梁布以适当向下的压力，并将其贴近在模具上，推动大梁放布小车，使布卷在小车上以适当的速度转动从而将大梁布拉开，当小车到达该层大梁布铺设结束位置时，将布剪断，旋转回转支承180度，使上放布支架水平旋转180°，从而实现将布的端头反向，再次将端头固定在下一层大梁布的起始位置，在不改变布面方向的情况下返程拉布，如此操作，操作工人可以往返均可以实现铺布，可以节省人力、提高工作效率。 

有益效果：本实用新型所提供的风力发电机叶片大梁放布小车和现有技术相比具有如下优点： 

本实用新型所提供的风力发电机叶片大梁放布小车，结构设计合理，操作方便，操作工人在往返过程中均可以实现铺布，可以节省一半行程、节省了人力的同时大大提高工作效率，可克服现有技术的诸多不足。 

附图说明

图1是本实用新型所述的风力发电机叶片大梁放布小车的结构示意图。 

图2是风力发电机叶片大梁放布小车中的轴承座的结构示意图。 

图3是风力发电机叶片大梁放布小车中的轨道轮的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之 后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。