[实用新型]一种生产陶瓷用新型球磨机有效
申请号: | 201320654078.6 | 申请日: | 2013-10-23 |
公开(公告)号: | CN203565147U | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 钟旭东 | 申请(专利权)人: | 惠州市惠阳皇磁陶瓷有限公司 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/22;B02C17/18 |
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地址: | 528061 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 陶瓷 新型 球磨机 | ||
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产机械设备具技术领域,具体涉及一种生产陶瓷用新型球磨机。
背景技术
目前,陶瓷工业最广泛的采用明焰式窑车隧道窑、辊道窑、梭式窑进行生产。陶瓷生产工艺包括坯料制配、搅拌工艺、球磨工艺、釉料制配工艺、 机压成形工艺流程、注浆成开工艺流程等,陶瓷生产原料需要采用球磨机进行加工,现有球磨机存在不便于加料的缺点,且长时间的工作球磨机滚筒内的压力会不断变大,容易产生爆炸,滚筒的抗冲击能力也较弱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种生产陶瓷用新型球磨机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种生产陶瓷用新型球磨机,包括底座、传动机构和滚筒,滚筒安装于底座上方,电机和齿轮构成传动机构,滚筒上的齿圈与传动机构的齿轮啮合,滚筒一端设置有加料口,还包括料斗、 加料管和机架 ;机架设置于加料口旁边,锥形的料斗安装于机架顶部,料斗连接加料管,加料管下端横向插入于加料口中,所述的滚筒内壁设有橡胶层,橡胶层内侧为球磨机衬板,滚筒上还设有出料口,出料口下设有细筛,滚筒的进料口的相反端设有泄压弯管。
作为优选的,所述的加料管为直管连接在料斗和进料口之间。
作为优选的,所述的泄压弯管一端穿过滚筒轴的通孔并置于滚筒内,滚筒以外的部分为向上弯曲高于滚筒的弯管。
作为优选的,所述的泄压弯管的滚筒内一端口内设有挡球栅。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:方便加料,通过设置泄压弯管可以对滚筒内进行泄压,防止爆炸,滚筒内壁上的橡胶层可以提高滚筒的抗冲击能力同时也可以减小工作时的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构图。
图中:1、底座,2、传动机构,3、滚筒,31、橡胶层,32、 球磨机衬板,33、 出料口,34、 细筛,35、 泄压弯管,4、进料口,5、料斗, 6、 进料管,7、机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种生产陶瓷用新型球磨机,包括底座1、传动机构2和滚筒3,滚筒3安装于底座1上方,电机和齿轮构成传动机构2,滚筒3上的齿圈与传动机构2的齿轮啮合,滚筒3一端设置有加料口4,还包括料斗5、加料管6和机架7;机架7设置于加料口4旁边,锥形的料斗5安装于机架7顶部,料斗5连接加料管6,加料管6下端横向插入于加料口4中,加料管6为直管连接在料斗5和进料口4之间,如此设置方便进行加料,且不会堵塞加料管6,所述的滚筒内壁设有橡胶层31,橡胶层31内侧为球磨机衬板32,可以提高滚筒的抗冲击能力同时也可以减小工作时的噪音,滚筒3上还设有出料口33,出料口33下设有细筛35,滚筒3的进料口4的相反端设有泄压弯管35,所述的泄压弯管35一端穿过滚筒3轴的通孔并置于滚筒3内,滚筒3以外的部分为向上弯曲高于滚筒3的弯管,所述的泄压弯管35的滚筒3内一端口内设有挡球栅,通过设置泄压弯管可以对滚筒内进行泄压,防止爆炸。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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