[实用新型]一种推块推出制品的模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品模具的结构技术领域，具体为一种推块推出制品的模具结构。 

背景技术                                                         

现有产品当前模、后模脱模后，均通过顶针将产品从后模中顶出，这样产品表面会有顶针印，影响产品的外观，对于一些分型面简单、且面积较大的产品，顶针要设置多个，其使得模具的结构装配复杂，增加了模具的成本。

发明内容

本实用新型提供了一种推块推出制品的模具结构，其使得分型面简单、且面积较大的产品的顶出方便、模具成本低，且产品表面不会有顶针印，确保产品的外观。 

一种推块推出制品的模具结构，其技术方案是这样的：其包括前模、后模、后模镶件，所述前模、后模、后模镶件围成型腔，所述型腔内为产品，其特征在于：所述后模上端面设置有推块安装槽，所述推块安装槽带有自下至上向外扩展的斜度，推块位于所述推块安装槽内，合模状态下的所述推块的外端面紧贴所述推块安装槽，所述型腔的外侧底端面支承于所述推块的上端面，所述后模镶件的下端贯穿所述推块、后模后支承于B板、后模形成的定位槽内，所述推块紧固连接顶杆的顶端，所述顶杆的下端贯穿所述后模、B板后、紧固连接面针板、底针板的整体结构，所述面针板、B板间留有活动空腔，顶辊贯穿底板后紧固于所述底针板，所述面针板、底针板之间形成有复位杆限位腔，复位杆的底端凸出位于所述复位杆限位腔内，合模状态下所述底端凸出的上端面和所述复位杆限位腔的上端面留有间距H，所述复位杆限位腔的下方设置有弹簧安装腔，弹簧位于所述弹簧安装腔内，所述弹簧的上端面顶装于所述底端凸出的下端面，所述弹簧的下端面支承于所述弹簧安装腔的底端，合模状态下所述复位杆的上端平面顶装于所述前模的下端面。 

采用本实用新型的结构后，前模脱离后，顶辊上升带动面针板、底针板上升，推块上升，同时推动型腔的外侧底端面，即推动产品上升，使得产品和后模完成脱模，不需要顶针，其使得分型面简单、且面积较大的产品的顶出方便、模具成本低，且产品表面不会有顶针印，确保产品的外观，此外，由于复位杆的下装有弹簧，前模、后模打开后，弹簧会将复位杆弹上一段距离H。这样，在合模时，前模会先压到复位杆，将推块带回，而不会先撞到推块，使模具撞坏。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。 

具体实施方式

见图1，其包括前模1、后模2、后模镶件3，后模2上端面设置有推块安装槽4，推块安装槽4带有自下至上向外扩展的斜度，推块5位于推块安装槽4内，合模状态下的推块5的外端面紧贴推块安装槽4，型腔6的外侧底端面支承于推块5的上端面，后模镶件3的下端贯穿推块5、后模2后支承于B板7、后模2形成的定位槽8内，推块5紧固连接顶杆9的顶端，顶杆9的下端贯穿后模5、B板7后、紧固连接面针板10、底针板11的整体结构，面针板10、B板7间留有活动空腔12，顶辊13贯穿底板14后紧固于底针板11，面针板10、底针板11之间形成有复位杆限位腔15，复位杆16的底端凸出17位于复位杆限位腔15内，合模状态下底端凸出17的上端面和复位杆限位腔15的上端面留有间距H，复位杆限位腔15的下方设置有弹簧安装腔18，弹簧19位于弹簧安装腔18内，弹簧19的上端面顶装于底端凸出17的下端面，弹簧19的下端面支承于弹簧安装腔18的底端，合模状态下复位杆16的上端平面顶装于前模1的下端面。