[实用新型]极薄煤层刮板输送机用中部槽有效
申请号: | 201320653700.1 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN203570346U | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 张明波;吕辉;滕永敏;王玉侠;秦朝阳;王海燕;侯连军 | 申请(专利权)人: | 山东矿机集团股份有限公司 |
主分类号: | E21F13/00 | 分类号: | E21F13/00 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 石誉虎 |
地址: | 262400 山东省潍坊市昌乐县*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤层 输送 中部 | ||
技术领域
本实用新型属于矿山机械技术领域,尤其涉及一种极薄煤层刮板输送机用中部槽。
背景技术
随着综采技术的日益提高,回采产量的增加,配采比例的失调,薄煤层和极薄煤层开采速度的不相适应的矛盾日益突出。特别是煤层厚度低于0.8米的极薄煤层大多数被丢弃,造成煤矿资源的极大浪费。随着国内中厚煤层资源的日益枯竭,充分利用井下赋存的煤炭资源,极薄煤层的开采势在必行。
在一些薄煤层和极薄煤层煤炭的开采过程中,目前主要是以炮采和机采为主,多为炮采,而极薄煤层刮板输送机用中部槽使用轧制槽帮,无法与支护装置相连或连接后强度不够,而增加工作环境的危险性,同时,开采下来的煤需要人工攉煤至中部槽上,导致工人劳动强度非常大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种极薄煤层刮板输送机用中部槽,以解决现有技术中极薄煤层开采用炮采,工作环境危险性高和需要人工攉煤至中部槽,增加工人劳动强度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:极薄煤层刮板输送机用中部槽,包括中部槽本体,所述中部槽本体包括铸造而成的铲板槽帮和铸造而成的挡板槽帮,所述铲板槽帮与所述挡板槽帮之间设有连接所述铲板槽帮和所述挡板槽帮的中板,所述铲板槽帮底部设有凸出所述铲板槽帮的铲板,所述铲板槽帮和所述挡板槽帮的两端均设有用于连接的连接端头,所述铲板与所述铲板槽帮顶部之间设有用于进料的导料板,所述导料板位于两所述连接端头之间且所述导料板的截面形状为弧形。
作为一种改进,所述导料板与所述铲板槽帮之间设有若干加强筋。
作为进一步的改进,所述中部槽本体顶部与底部之间的垂直在165mm至175mm之间。
作为再进一步的改进,所述铲板槽帮和所述挡板槽帮的同一端均设有凸出所述中部槽本体且用于插接的插头。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
由于铲板槽帮和挡板槽帮均为铸造而成,从而结构稳定、可靠,提高了强度,可与支护装置直接相连,适应于极薄煤层机械化开采或高档炮采,延长了使用寿命,有效降低了工作环境的危险性;同时极薄煤层开采时,通过炮采或者采煤机采割下来的煤在推移中部槽本体的过程中通过导料板直接进入中部槽本体内,省去了人工攉煤的过程,减轻了工人的劳动强度,降低了开采成本。
由于导料板与铲板槽帮之间设有若干加强筋,从而在工作过程中,加强导料板的工作强度,以保证工作的顺利进行。
由于中部槽本体顶部与底部之间的垂直高度在165mm至175mm之间,从而能够适应0.5米厚度极薄煤层的开采。
由于铲板槽帮和挡板槽帮的同一端均设有插头,从而便于插接安装,结构简单,同时增加了若干中部槽本体插接后工作时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型实施例的立体图;
图中,1-中部槽本体;2-铲板槽帮;3-导料板;4-铲板;5-挡板槽帮;6-连接端头;7-连接耳;8-中板;9-加强筋;10-插头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2和图3共同所示,该极薄煤层刮板输送机用中部槽包括底部至顶部之间垂直高度在165mm至175mm之间和宽度为420mm的中部槽本体1,该中部槽本体1包括铸造而成的铲板槽帮2和铸造而成的挡板槽帮5,该铲板槽帮2与挡板槽帮5之间焊接有连接铲板槽帮2与挡板槽帮5的中板8,该铲板槽帮2和挡板槽帮5的同一端且位于中部槽本体1长度方向上均设有凸出中部槽本体1用于插接安装的插头10。
该铲板槽帮2底部设有凸出铲板槽帮2的铲板4,该铲板4的下方设有凸出该铲板4的垫板,该铲板槽帮2和挡板槽帮5的两端均设有通过哑铃销连接的连接端头6,该铲板4与铲板槽帮2顶部之间设有用于进料的导料板3且位于两连接端头6之间,该导料板3的截面形状为弧形且外径靠近铲板槽帮2,该导料板3与铲板槽帮2之间设有若干加强筋9;该挡板槽帮5上设有用于连接施力装置的连接耳7,该施力装置为液压支架或推溜器。
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