[实用新型]工具机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有由气密状地接合的二片窗板构成窗部，且具备有用以检测出所述窗部的气密状态的指示器的工具机。

背景技术

通常，在工具机考虑到安全面及环境面，设置有将加工区域与外部区域区隔的盖体，在该盖体上以可从外部观察加工区域内的方式设置有窗部。

作为具备有此种窗部的盖体的一例，过去已知有如日本专利特开平3-166037号公报所揭示的盖体。该专利文献1所揭示的盖体(具体而言为滑门)由板状的聚碳酸酯所构成，成为窗部部分的内侧(加工区域侧)具备安装有玻璃板的构造。

根据该盖体，由于上述构成的聚碳酸酯板具备有极高的韧性，以及高耐冲击性，因此，例如即便因操作错误或程序制作错误，而产生使工具与工件撞击等无法预测的事故时，也可确实地防止因该撞击而使工具或工件飞出至外部的情况。

另一方面，聚碳酸酯板虽然如前述具有高韧性及该耐冲击性，但相对地硬度却不怎么高，即耐磨耗性并不怎么高，因此，例如若被切削所产生的切屑碰撞到表面，就会有表面被刮取而变粗糙，从而使经由该部的透视性变差的缺点。

因此，前述习知的盖体，为了防止因切屑而使聚碳酸酯板的表面变粗糙，从而维持良好的视认性，而在成为聚碳酸酯板的窗部部分的内侧(加工区域侧)，采用安装耐磨耗性高的玻璃板的构造。

如此，根据具备前述构成的习知盖体，可通过配置于加工区域侧的玻璃板，防止因切屑所致视认性(从外部的良好观察性)的恶化，并且可通过具有高韧性及高耐冲击性的聚碳酸酯板，确实地防止工具或工件飞出至外部，从而确保高安全性。

然而，近年来发现，所述聚碳酸酯板除了有耐磨耗性低的缺点外，对于冷媒的耐性低，因此还有若长时间接触冷媒，原本是优点的高韧性及高耐冲击性就会下降的缺点。

因此，现在除了窗部以外的盖体是由板金所构成，并且作为窗部，一方面将玻璃板配置在加工区域侧，另一方面将聚碳酸酯板配置于外侧部，且为了弥补前述缺点，而采用隔着一定间隔将该等以气密状地接合的构成。

根据如此构成的窗部，可防止聚碳酸酯板与冷媒接触，从而防止该聚碳酸酯板的韧性及耐冲击性因冷媒而下降。

本申请所引用专利文献1：日本特开平3-166037号公报。

发明内容

本实用新型所欲解决的问题：

然而，即便是构成为隔着一定间隔将玻璃板与聚碳酸酯板以气密状地接合的窗部，亦有如下说明的问题。

亦即，虽然该窗部在确保玻璃板与聚碳酸酯板的接合部的气密性的情况下，冷媒并无法侵入至玻璃板与聚碳酸酯板之间，因此，不会因冷媒而使聚碳酸酯板的韧性及耐冲击性下降，但在过去，并无法绝对保障该气密性。

例如，过去在制造窗部时，并没有提出检测玻璃板与聚碳酸酯板之间的气密性的方法，因此，就现状而言，在制造的当下并无法绝对保障该气密性。

而且，即便在制造的当下能确保所述气密性，但密封构件亦有对冷媒的耐性不足的情况，在该情况下，存在有密封构件随时间的经过劣化而导致气密性受损之虞。

此外，在工具机的运转中，对窗部会作用有各种负重。例如，因使盖体滑动等操作而造成负重作用，因切屑或冷媒的撞击也会造成负重作用。而且，因切削热或各种发热源所传导的热所产生的应变也会造成负重作用。如此的负重会使窗部变形，若该变形长时间反复发生的话，就存在使所述接合部的气密性受损的可能性。

而且，对玻璃板有过度的负重作用会使其产生龟裂，也会存在气密状态因此受损的情形。

如此，就前述构成的窗部而言，过去，并无法绝对保障其气密性。

当然，虽然聚碳酸酯板设定有耐用的年数，因此在运用上必须定期的更换所述窗部，但在耐用年数到达以前，若因为所述气密性的不良而使冷媒侵入至玻璃板与聚碳酸酯板之间，就会陷入冷媒接触到聚碳酸酯板的情况，使聚碳酸酯板比预定提早劣化，从而存在其韧性及耐冲击性明显下降之虞。

在如此的状态下，若发生如前述无法预测的事故，就可能造成例如工具或工件贯穿由玻璃板与聚碳酸酯板所构成的窗部而飞出至外部的重大事故。

本实用新型就是有鉴于以上的背景所完成者，本实用新型的目的在于提供一种操作者可通过目视来确认所述窗部的气密性是否保持良好的工具机。

解决问题的技术手段：

为了达成前述目的，本实用新型的一种工具机，具备具有窗部的盖体，其特征在于，

所述窗部包括具备有隔着固定间隔而气密状地接合的二片透明或半透明的窗板；

所述窗板间的空间内设定为大气压以外的压力；以及