[实用新型]层压用镜面钢板

说明书

技术领域

本实用新型涉及绝缘面层压板技术领域，尤其涉及一种层压用镜面钢板。

背景技术

绝缘面层压板，可简称绝缘面板，其主要由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。层压制品可加工成各种绝缘和结构零部件，广泛应用在电机、变压器、高低压电器、电工仪表和电子设备中。

绝缘面板在制造过程中需要采用镜面钢板将浸有树脂的增强材料进行层压，树脂在高温下熔融后会与镜面钢板通过金属键和化学键紧密结合，温度降低后树脂与镜面钢板不能分离，从而影响层压板的质量。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种层压用镜面钢板，可有效解决树脂与镜面钢板分离难的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种层压用镜面钢板，包括钢板本体，所述钢板本体上至少与粘结片和/或层压板相接触的表面设置可使其与树脂易分离的不粘层。

通过在钢板本体表面预先设置与树脂相互不粘的不粘层，并且不粘层布满于钢板本体上与粘结片和/或层压板接触的表面，使得在层压过程中，镜面钢板始终与粘结片和/或层压板相互不粘，以此实现镜面钢板用以将粘结片和/或层压板之间相互隔离的作用；在层压结束后，由于不粘层的存在，使得镜面钢板易于脱离绝缘面板，保证绝缘面板产品的完整性。

作为一种优选的技术方案，所述不粘层为高分子材料层。该高分子材料具有良好的不粘性，将其复合于镜面钢板表面，以使镜面钢板具有良好的不粘性，从而实现镜面钢板与粘结片和/或层压板不相互粘接。

优选的，所述不粘层采用聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、聚全氟烷氧基（PFA）树脂、聚三氟氯乙烯（PCTFF）、乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）和聚氟乙烯（PVF）中任一种。

其中，聚四氟乙烯（PTFE）是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。其具有如下特性：1、不粘性：几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能；2、耐热性：聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃～260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。3、滑动性：聚四氟乙烯涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05～0.15之间。4、抗湿性：聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。6、耐腐蚀性：聚四氟乙烯几乎不受药品侵蚀，能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水）、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

聚全氟乙丙烯（FEP）是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的高分子材料。聚全氟乙丙烯（FEP）具有优良的耐热性、低摩擦性、不粘性、润滑性、耐化学腐蚀、热稳定性和电绝缘性，还可熔融加工，所以应用范围广泛、制作方便。其主要的用途是用于制作管和化学设备的内衬、滚筒的面层及各种电线和电缆，如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。FEP膜已见用作太阳能收集器的薄涂层。

聚全氟烷氧基（PFA）树脂，又称可溶性聚四氟乙烯，它的化学稳定性能、物理机械性能、电绝缘性能、润滑性、不粘性、耐老化性能和热稳定性能优良，与普通的聚四氟乙烯相似，但其高温机械强度比普通聚四氟乙烯高两倍左右。PFA具有良好的热塑性，克服了聚四氟乙烯难加工的缺点。

聚三氟氯乙烯（PCTFE）是三氟氯乙烯的聚合物。具有优良的化学稳定性、绝缘性、耐候性和防粘性，可在-196～125℃长期使用，机械强度和硬度优于聚四氟乙烯，制成薄膜则有较好透明度和较低透气速率。PCTFE是结晶性的高分子，熔点为425F，密度为2.13g/cc（克/立方厘米）。

乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）是乙烯和三氟氯乙烯1:1的交替共聚物，其熔点为464F,密度为1.68g/cc（克/立方厘米）。此材料从低温到330T的性能良好，其强度、耐磨性、抗蠕变性大大高于PTEE、FEP和PFA。它在室温和高温下耐大多数腐蚀性化学品和有机溶剂。