[实用新型]一种改进打扣机构的新型打扣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打扣机械领域，具体涉及一种改进打扣机构的新型打扣机。

背景技术

打扣机已为公知，如中国实用新型专利CN200520111697.6公开一种自动打扣机，上落扣机构和下落扣机构位于机架上，下落扣机构与下扣槽定位板相接且由推扣机构推动下扣入扣槽，上落扣机构与上扣槽孔定位板相接且由推扣机构推动上扣入扣槽孔，冲压机构位于上扣槽孔定位板上，其冲压头与上扣槽孔定位板相对，上扣槽孔定位板与下扣槽定位板相对，行走轮位于机架的底部且可人推转动移动或机动转动移动。再如中国实用新型专利CN03218021.7公开一种安全型打扣机，包括机架、安全防护装置、固定模具、冲击模具、模具传动机构、离合机构、踏板式开关，所述的安全防护装置是一弯曲形状的防护板或杆的上端铰链连接在冲击模具上方的机架上，冲击模具静止状态，防护板或杆下部位于冲击模具活动范围之后，冲击模具工作状态，通过模具传动机构或/和踏板式开关驱动的传动部件使防护板或杆下部摆动至冲击模具活动范围之前。前述两种打扣机为传统的打扣机，结构相对古老和死板，可操作性和可控性差，打扣效率低，质量差，无法适应现代市场的需求。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打扣机构结构新颖合理，配合流畅，打扣质量好，效率高，实用性强的新型打扣机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种改进打扣机构的新型打扣机，包括具有打扣机构的打扣机本体；所述打扣机构包括动力装置、由动力装置驱动向下冲压打扣的冲压装置和设于二者之间的打扣传动装置；所述打扣传动装置包括由所述动力装置驱动的传动轴，此传动轴的端部连接有偏心轮，此偏心轮的偏心轴通过从动杆装置与所述冲压装置的上端传动连接在一起；所述从动杆装置的下端与所述冲压装置枢接在一起，所述从动杆装置通过滑块与所述偏心轴连接在一起，所述从动杆装置形成有供所述滑块在内部上下滑动的框架，所述滑块设有向上穿透所述框架上侧壁的螺杆，此螺杆的上端配设有螺母，所述螺杆套有张设于此螺母与所述框架的上侧壁之间的压簧。

上述螺母与上述压簧之间设有垫片。

上述从动杆装置通过销轴与上述冲压装置枢接在一起。

上述压簧的横截面呈方形。

上述滑块呈具有倒角的方形，且上述框架竖向的内侧壁与所述滑块竖向的外侧壁滑动贴合。

采用上述技术方案后，本实用新型的改进打扣机构的新型打扣机，突破传统打扣机的构造形式，在使用时，动力装置驱动传动轴通过偏心轮带动从动杆装置传动冲压装置下压，使冲压装置对扣料进行打扣；打扣完成后，偏心轮在传动轴的驱动下继续转动，偏心轴带动冲压装置向上运动，停止打扣，与现有技术相比，本实用新型的改进打扣机构的新型打扣机，其打扣机构的结构新颖合理，打扣顺畅，并可通过旋动螺母调节压簧的弹力，进而调节冲压装置打扣的力度和强度；整体结构配合流畅，打扣质量好，效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体外形结构示意图；

图2为本实用新型第一状态的内部结构示意图；

图3为本实用新型第二状态的内部结构示意图；

图4为本实用新型第三状态的内部结构示意图；

图5为本实用新型第四状态的内部结构示意图；

图6为本实用新型第五状态的内部结构示意图；

图7为本实用新型第六状态的结构示意图；

图8为控制机构的局部结构示意图；

图9为回复弹簧一的结构示意图；

图10为回复弹簧一的分解结构示意图。

图中：

1-供料机构                       11-供料盒

111-上送料通道                   112-下送料通道

2-推料机构                       21-推料装置

22-推料传动装置                  221-转轴一

222-转摆一                       223-被拨动柄

224-回复弹簧一                   2241-封闭套圈

2242-拉簧                        2243-缩紧部

2244-连接头

3-打扣机构                       31-动力装置