[实用新型]一种带热吹风搅拌轴的内换热流化床烘干机有效
申请号: | 201320653220.5 | 申请日: | 2013-10-23 |
公开(公告)号: | CN203810852U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 刘芳圃 | 申请(专利权)人: | 刘芳圃 |
主分类号: | F26B3/092 | 分类号: | F26B3/092;F26B21/00;F26B25/04 |
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地址: | 264006 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吹风 搅拌 内换热 流化床 烘干机 | ||
技术领域
本实用新型涉及干燥设备的技术领域,尤其指一种带热吹搅拌轴的内换热流化床烘干机。
背景技术
流化技术起源于1921年。流化床干燥器又称沸腾床干燥器,流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。自流态化技术发明以来,干燥是应用最早的领域之一,目前已广泛应用于化肥、颜料、聚乙烯,对苯二甲酸二酯、药物原料、塑料等方面。普通的流化床烘干机多是单通道热风流化干燥,存在着流化干燥不均匀,传热效果差的缺陷,无法满足大批量生产的需要,给企业生产带来诸多的不便。
发明内容
本实用新型一种带热轴搅拌的内换热流化床烘干机,可以解决上述技术的不足,采用热吹风搅拌轴和三排并联内换热风腔,具有搅拌和干燥双重功能,可实现连续均匀流化干燥生产之目的,
为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为:一种带热吹搅拌轴的内换热流化床烘干机由排气口、机体、螺旋搅拌叶片、溢流出料导流槽、成品出料器、成品出料口、粗粒出料器、粗粒出料口、进料管及进料器、传动轮、热吹风搅拌轴、热风进风管、热风腔、热风进口组成;机体上部设置排气口和进料管及进料器,机体一侧设置带成品出料器和成品出料口的溢流出料导流槽、另一侧设置带热风进风管的热吹风搅拌轴置入机体内,机体外部分的热吹风搅拌轴上设有传动轮,机体下部设置三排并联带热风进口的内换热风腔,内换热风腔的一侧设置带粗粒出料器的粗粒出料口;机体内部的热吹风搅拌轴上设置螺旋搅拌叶片,机体内的热吹风搅拌轴与溢流出料导流槽一端用轴承套连接,螺旋搅拌叶片的热吹风搅拌轴的缝隙中设有通风孔,即为带热吹搅拌轴的内换热流化床烘干机。
本实用新型有益效果是:机体内采用热吹风搅拌轴,即能搅拌物料,双能向物料传递热量,可获得均匀的流化,提高了热质传递强度;由于物料和热风介质接触面积大,同时物料在机体内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大,与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对实用新型进一步描述。
附图为一种带热吹搅拌轴的内换热流化床烘干机示意图。
图中:1、排气口,2、机体,3、螺旋搅拌叶片,4、溢流出料导流槽,5、成品出料器,6、成品出料口,7、粗粒出料器,8、粗粒出料口,9、进料管及进料器,10、传动轮,11、热吹风搅拌轴,12、热风进风管,13、内换热风腔,14、热风进口。
具体实施方式
由附图所示,一种带热吹搅拌轴的内换热流化床烘干机由排气口1、机体2、螺旋搅拌叶片3、溢流出料导流槽4、成品出料器5、成品出料口6、粗粒出料器7、粗粒出料口8、进料管及进料器9、传动轮10、热吹风搅拌轴11、热风进风管12、内换热风腔13、热风进口14组成;机体2上部设置排气口1和进料管及进料器9,机体2一侧设置带成品出料器5和成品出料口6的溢流出料导流槽4、另一侧设置带热风进风管12的热吹风搅拌轴11置入机体2内,机体2外部分的热吹风搅拌轴11上设有传动轮10,机体2下部设置三排并联带热风进口14的内换热风腔13,内换热风腔13的一侧设置带粗粒出料器7的粗粒出料口8;机体2内部的热吹风搅拌轴11上设置螺旋搅拌叶片3,机体2内的热吹风搅拌轴11与溢流出料导流槽4一端用轴承套连接,螺旋搅拌叶片3的热吹风搅拌轴11的缝隙中设有通风孔,即为带热吹搅拌轴的内换热流化床烘干机。
以上所述,实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明技术的精神的前提下,本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
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