[实用新型]选矿机组

说明书

技术领域

    本实用新型涉及矿物分选设备技术领域，具体涉及一种选矿机组。

背景技术

由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高，这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展。现有的选矿机组大多采用一体式结构，机组中独立设有振动筛、离心机和矿料回收装置三部分，振动筛的出料口与离心机的入料口连接，离心机的出料口与矿料回收装置连接，矿料通过振动筛筛分后从振动筛的出料口排出，从出料口排出的矿料输送至离心选矿机进行筛选，通过两层筛选后，最终由矿料回收装置回收收集。但是这种结构的选矿机组结构单一，筛分效率低，筛选精度低等缺陷。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种筛分效率高、筛分精度高的选矿机组，用于解决现有选矿机组结构单一、筛分效率低和筛分精度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种选矿机组，包括高频筛和GK筛，其特征在于：

所述高频筛包括由橡胶弹簧悬设在机架内的筛框、设在筛框下方的筛上物收集斗和筛下物收集斗，筛框为至少两层，筛框之间通过活动架连接，筛框内设有高频筛筛网，筛框上设有矿浆供给装置，振动器安装在最上层筛框上；

所述GK筛包括筛框、激振器，安装在筛框与底座之间的减震弹簧，筛框与激振器之间连接有激振弹簧，激振器上安装有两台振动电机，两台振动电机通过控制模块与控制柜连接，控制模块控制两台振动电机交替工作；

GK筛筛框Ⅱ的出料口与高频筛的矿浆供给装置连通。

进一步地，高频筛筛网为紧密贴合的上、中、下三层，上层为不锈钢丝粗网层、中层为不锈钢丝细网层，下层为聚氨酯网层，不锈钢丝细网层的孔径均小于不锈钢丝粗网层和聚氨酯网层的孔径。

进一步地，不锈钢丝细网层的筛孔为长条形，其长边沿矿物流向，短边垂直矿物流向，筛孔的长边与短边的比例为1.5:1,短边为0.12mm~0.15mm。

进一步地，控制模块为继电器控制的一对常开触点和一对常闭触点。

进一步地，继电器为时间继电器。

本实用新型的有益效果在于：

1、选矿机组采用高频筛与GK筛的组合，矿料依次经过GK筛和高频筛的多重筛选，对矿料的筛分效率高、筛分精度高，节约矿产资源；并且GK筛采用控制模块控制两台振动电机交替工作，有效延长了振动电机的使用寿命，降低机组的故障率。

2、高频筛筛网采用三层结构，具有较高的强度、刚度和承载能力，延长了筛网的使用寿命，即便是孔径较小的不锈钢丝细网层损害后，只需更换其中的不锈钢丝细网层，其他筛网仍可使用，因此节约了生产成本。

3、不锈钢丝细网层的筛孔设为长条形，其目的在于从一个方向控制粒度，从另一个方向提高开孔率，在保证筛孔宽度的情况下，尽量提高筛网的开孔率，提高矿物的品位，长边与短边的比例设为1.5:1,保证筛网的开孔率较高的情况下，提高了筛分的效率。

4、通过继电器控制两台振动电机交替工作，能够保持GK筛不间断的工作，有效杜绝了筛网堵料，降低了成本，有利于保障生产的顺利进行。

5、继电器采用时间继电器，根据需要合理设定两台振动电机的工作时间，保障生产的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型中高频筛的结构示意图；

图2为本实用新型中GK筛的结构示意图；

图3为本实用新型中高频筛的筛网结构示意图；

其中附图标记为：1—机架、2—筛框Ⅰ、3—活动架、4—振动器、5—筛上物收集斗、6—筛下物收集斗、7—不锈钢丝粗网层、8—不锈钢丝细网层、9—聚氨酯网层、10—筛框Ⅱ、11—激振器、12—底座、13—减震弹簧、14—激振弹簧、15—振动电机、。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明