[实用新型]人造板预施胶装置和人造板拌胶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造板加工技术领域，尤其涉及一种人造板预施胶装置和人造板拌胶设备。

背景技术

在人造板生产工艺中，施胶是一个必不可少的环节。例如：在刨花板的生产过程中，干燥后的刨花需要利用拌胶机完成刨花与胶液的充分混合，对于刨花的预施胶与拌胶均是在拌胶机的卧式机体内部完成，然后再进入成型工序。

现有技术中，广泛采用环式拌胶机对刨花进行预施胶和拌胶。环式拌胶机的喷胶系统设置在进料口侧壁以及卧式搅拌机体内壁上部，喷胶系统利用喷嘴将胶黏剂喷散到经过进料口进入机体内部的刨花上，在安装于拌胶机机体内部搅拌轴上的搅拌爪作用下，刨花与刨花、刨花与胶黏剂相互接触摩擦，完成物料的预施胶与拌胶工序。喷胶系统的喷嘴安装在拌胶机长度方向约2／3处内壁上，用来搅拌混合的1／3拌胶机长度被浪费，且喷嘴探到拌胶机的机体内喷胶，这种布置使得喷嘴距离物料环过短，施胶未在喷胶系统最优雾化区内、喷胶覆盖面积小，需要后期利用物料与物料之间的摩擦实现胶黏剂在物料表面的分散覆盖，这种机械摩擦的施胶方式使得胶液在物料表面分散不均、细小物料相比大片物料获得更多胶黏剂，施胶不均匀；并且，由于进入拌胶机中的物料处于干燥状态，物料与物料、物料与搅拌爪的摩擦碰撞，容易破坏刨花形态，增加物料破碎率，细小物料的增多导致施胶量的增加，造成过度施胶。

实用新型内容

本实用新型需要解决的是，人造板拌胶过程中存在的施胶不均匀和过度施胶的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种人造板预施胶装置，包括：散料器，所述散料器的下方设置有料槽，所述料槽的上部环绕设置有喷胶系统；

其中，所述散料器的入口联接至料仓，所述散料器的出口联接至所述料槽的进料口，所述料槽的出料口联接至拌胶机，所述进料口位于所述出料口的上方。

在一种可能的实现方式中，所述散料器内安装至少两个反向旋转且相互平行的散料辊，其中，一个散料辊位置固定，另一散料辊能够沿水平方向移动。

在一种可能的实现方式中，所述散料辊的辊轴上套设有辊筒，所述辊筒上均匀分布有辊针。

在一种可能的实现方式中，所述料槽的内壁和外壁之间包括夹层，所述内壁和所述外壁采用环形套刚性联接，所述环形套表面留有圆孔，所述夹层的底部设置有进水口，所述夹层的顶部设置有出水口。

在一种可能的实现方式中，该人造板预施胶装置还包括自动清胶系统，所述自动清胶系统包括除胶器、上环套、内齿圈、小齿轮和下环套；

所述小齿轮与所述内齿圈外啮合，所述内齿圈与所述上环套通过筋板刚性联接为一体；

所述除胶器的上部与所述上环套刚性联接，所述除胶器的下部与所述下环套刚性联接，所述除胶器用于在所述小齿轮、内齿圈、上环套的带动下，在所述料槽的内部旋转运动。

在一种可能的实现方式中，所述除胶器包括刮刀和刮刀支架，所述刮刀通过刮刀支架联接至上环套和下环套。

在一种可能的实现方式中，该人造板预施胶装置还包括：

第一电机，与所述散料器的两个散料辊的辊轴联接，用于带动两个辊轴反向同速运转；

第二电机，与所述小齿轮联接，用于驱动所述小齿轮转动，以带动所述内齿圈、上环套、下环套和除胶器转动。

在一种可能的实现方式中，该人造板预施胶装置还包括：

与所述小齿轮联接的减速器。

在一种可能的实现方式中，所述喷胶系统包括：喷嘴支架和多个喷嘴，所述喷嘴通过所述喷嘴支架呈圆周状均匀安装在所述料槽的内壁上。

本实用新型还提供了一种人造板拌胶设备，包括：本实用新型实施例中任意一种结构的人造板预施胶装置和拌胶机；

所述人造板预施胶装置的料槽的出料口联接至所述拌胶机的入口。

本实用新型实施例中，散料器的入口在料槽的出料口上方，采用散料器可以将物料打散，打散后的物料可以在重力作用下进入料槽，能够在料槽中更均匀的施胶。进一步地，喷胶系统环绕设置在料槽的上部，可以延长施胶距离，使得物料处于更优的雾化区内，喷胶覆盖面积大，物料可以在进入拌胶机之前其表面被喷涂上一定量的胶黏剂，施胶更均匀，不容易出现过度施胶；并且，拌胶机中的物料处于湿润状态，物料形态不容易被破坏。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本实用新型的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例一的人造板预施胶装置结构示意图；