[实用新型]导光板反射面热转印加工设备有效
申请号: | 201320652685.9 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN203680993U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 齐高胜;王健;王水银;陈玮 | 申请(专利权)人: | 苏州天禄光电科技有限公司 |
主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金辉 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导光板 反射 面热转印 加工 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热转印加工设备,尤其是涉及一种导光板反射面热转印加工设备。
背景技术
目前导光板反射面通过印刷网点,及射出成型等方式加工网点,印刷成型方式主要缺点:小网点及导光板厚度限制,使用油墨印刷成本高及环境污染,油墨吸收蓝光导致画面色度均一性偏低;射出成型方式主要缺点:模具成本较高,模具制作及开发周期长,无法加工超薄导光板,无形中提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述存在的问题,提供一种加工成本低、稳定性高、加工工艺简单且无环境污染的一种导光板反射面热转印加工设备。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种导光板反射面热转印加工设备,包括相对设置的第一滚轮和第二滚轮,导光板位于两个滚轮之间;所述第一滚轮和第二滚轮外圆周面上分别包覆一圈钢板,所述钢板具有沿滚轮轴向延伸且均布于滚轮周面上的网点带和环形结构层,所述网点带是有若干个网点构成。
上述的导光板反射面热转印加工设备,所述网点带的网点间距为30至200um。
上述的导光板反射面热转印加工设备,所述第一网点的网点高度为5um至100um。
上述的导光板反射面热转印加工设备,所述钢板上的环形结构层是由若干个网点凹坑和环形凸起构成。
上述的导光板反射面热转印加工设备,所述环形凸起的高度为0-50um。
上述的导光板反射面热转印加工设备,所述网点凹坑呈半圆形。
上述的导光板反射面热转印加工设备,所述网点凹坑呈三角形。
上述的导光板反射面热转印加工设备,所述网点凹坑呈多边形。
本实用新型的优点:本实用新型包覆在滚轮外的钢板表面具有网点,加热滚轮,当滚轮带动加工件前进时即可将钢板表面的网点转印至加工件表面,采用本设备加工不仅提高导光板光学利用率,起到扩散片的作用,而且可以节省一张扩散片,而且降低成本,稳定性高,加工工艺简单,画面色度均一度高。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记:1、第一滚轮,2、第二滚轮,3、导光板,4、5、钢板,6、网点带,51、网点凹坑,52、环形凸起。
具体实施方式:
见图1所示,一种导光板反射面热转印加工设备,包括相对设置的第一滚轮1和第二滚轮2,导光板3位于两个滚轮之间;所述第一滚轮1和第二滚轮2外圆周面上分别包覆一圈钢板4,5,所述钢板4,5具有沿滚轮轴向延伸且均布于滚轮周面上的网点带6和环形结构层,所述网点带6是有若干个网点构成。
所述网点带6的网点间距为30至200um,其网点高度为5um至100um。所述钢板5上的环形结构层是由若干个网点凹坑51和环形凸起52构成。所述环形凸起52的高度为0-50um。所述网点凹坑51呈半圆形。所述网点凹坑51呈三角形。所述网点凹坑51呈多边形。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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