[实用新型]稠油蒸汽吞吐井暂堵增能处理用的井下送料器有效
申请号: | 201320652589.4 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN203626665U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 高玉军;李博群;王庆红;边荣军;于亚明;刘伟;王慧;曹纪绒;张玉增;孙俊峰;方文;王健;文健;龚乃建;孙兴 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B23/00 | 分类号: | E21B23/00;E21B33/12;E21B43/24 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 韩蕾 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸汽 吞吐 井暂堵增能 处理 井下 料器 | ||
技术领域
本实用新型是关于稠油吞吐开发后期为了增油而采取的一种暂堵酸化增油技术,具体是关于一种稠油蒸汽吞吐井暂堵增能处理用的井下送料器,属于稠油开发技术领域。
背景技术
稠油油藏吞吐开发后期,普遍存在低效井增多、经济效益明显变差的情况;蒸汽在渗透性好的油层反复吞吐,一些油层无法有效动用;地层压力低,常常导致注汽开井后不出等矛盾。目前虽然有很多文献报导从不同角度提出了解决办法,但由于成本、技术、安全等多方面的原因,都有各自的局限性。
现有技术中用于油井的暂堵技术也是花样繁多,有用于钻井的,有用于压裂的,有用于水井的,也有用于暂堵调剖的等等。例如:申请号为00102576.7的中国专利申请公开了一种利用废旧聚烯烃制备的暂堵剂;申请号91101010.6的中国专利申请公开了一种水溶性地层暂堵剂;申请号93114648.8的中国专利申请公开了一种油田配注作业施工的暂堵技术;申请号99113250.5的中国专利申请公开了一种高温暂堵剂及其制备方法;申请号200410009408.1的中国专利申请公开了一种水溶性压裂酸化暂堵剂;申请号200510072118.6的中国专利申请公开了一种可水解高弹性修井液暂堵剂;申请号200910082151.5的中国专利申请公开了一种用于油田深部暂堵的调剖剂的制备方法;申请号200910086548.1的中国专利申请公开了一种高强度暂堵剂及其制备方法;申请号200910090931.4的中国专利申请公开了一种低渗透油田注水井酸化暂堵剂;申请号200910237814.6的中国专利申请公开了一种强度高可控破胶化学暂堵液体胶塞;申请号200910242178.6的中国专利申请公开了一种低渗透油田油层酸化用触变凝胶暂堵剂及制备和应用;申请号200910243764.2的中国专利申请公开了一种化学暂堵胶塞缓释破胶剂的制备方法;申请号201010130407.8的中国专利申请公开了一种用于中高温油气藏的暂堵剂;申请号201010134590.9的中国专利申请公开了一种水平井分段压裂用暂堵剂及其制备方法;申请号201010599287.6的中国专利申请公开了一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法;申请号201110033337.9的中国专利申请公开了一种高温混相暂堵封窜剂及其制备方法;申请号201110095943.3的中国专利申请公开了一种油田高含水后期油层持续稳产高效堵解联作新方法;申请号201110256819.0的中国专利申请公开了一种钻井堵漏用高分子聚合物吸水材料;申请号201110330609.1的中国专利申请公开了一种酸压暂堵剂;申请号201210028177.3的中国专利申请公开了一种漏失油井微球暂堵剂。
上述现有技术中所用的油井暂堵剂特别是用于稠油井蒸汽吞吐末期的暂堵剂中,其普遍存在用量大、效果单一、成本高等问题。
故而亟需对现有的稠油井蒸汽吞吐末期暂堵方法进行改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种稠油蒸汽吞吐井暂堵增能处理用的井下送料器,以准确定位地将稠油蒸汽吞吐井暂堵增能处理用的固体暂堵材料送入井下所需位置,实施暂堵增能处理。
为达上述目的,本实用新型提供了一种稠油蒸汽吞吐井暂堵增能处理用的井下送料器,该井下送料器包括一个管体,管体内为容置固体暂堵材料的空间,管体上端设有母扣接箍,管体下端设置公扣,管体内部在接近公扣的位置焊制有一个用以承受固体暂堵材料重量的限位钢圈。
根据本实用新型的具体实施方案,所述管体为长度1~3m的标准4寸油管。
根据本实用新型的具体实施方案,所述限位钢圈外径与井下送料器管体内径相同,限位钢圈高度为5~15mm,厚度2~3mm。
根据本实用新型的具体实施方案,所述井下送料器管体内还包括一个限位垫圈,该限位垫圈外径与井下送料器管体内径相同,置于限位钢圈与固体暂堵材料之间。
根据本实用新型的具体实施方案,所述限位垫圈是由尼龙66制成的垫圈或由尼龙1010制成的垫圈。
根据本实用新型的具体实施方案,所述限位垫圈高度为100~200mm,限位垫圈中间开设纵向贯穿的圆台形通孔,圆台形通孔上口径50~80mm、下口径30~50mm。
根据本实用新型的具体实施方案,所述限位垫圈的圆台形通孔的上缘优选设置圆形倒角。
根据本实用新型的具体实施方案,所述限位垫圈中间的圆台形通孔内填装有固化的碳酸钙块,且碳酸钙块中间设有5~10个直径为5~10mm纵向贯通孔。
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