[实用新型]一种动物油脂去杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油脂生产装置领域，具体涉及一种动物油脂去杂装置。

背景技术

动物油脂,色泽洁白,无膻味,且含多种脂肪酸,营养丰富。因此,在食品工业中被广泛应用,如牛油饼干、人造奶油等。但从屠宰场出来的动物油脂,由于贮存时间和贮存环境的影响,部分被分解成游离脂肪酸和甘油,其中的不饱和甘油脂还会被氧化成醛和低分子酸等恶臭性物质，因此必需进行精炼,除去酸性物质和杂质。但通常在精炼加工和存放过程中也会混进一些杂质成分和水溶性物质,而且油脂中含有的粘蛋白会使油脂浑浊、颜色变暗，导致微生物繁殖等，这些将大大降低动物油脂的食用品质。通常去除油脂中杂质最常用的方法是水洗，即向油脂中添加热水并不断进行搅拌，一段时间后出现分层，上层为油脂、下层为水，油脂中含有的杂质成分形成沉淀，水溶性物质溶于水中，达到分离、净化的目的，而这种去杂装置保温性能和搅拌效果较差，且耗时耗力，简单的水洗对蛋白质等杂质去除效果不理想，动物油脂的食用品质也达不到实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术中去杂装置搅拌效果差和保温性能弱，去杂效果差、不全面的缺陷，提供一种利用管道混合器将盐水与动物油脂充分混合后由喷球匀速均匀地喷入罐中的去杂装置，来全面、彻底的滤除动物油脂中含有的杂质。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种动物油脂去杂装置，包括罐体、管道混合器、油脂输送管和盐水输送管；所述罐体上设有通入罐体内部的物料管，所述物料管通入罐体内部的一端设置喷球，另一端与管道混合器的物料出口连接，所述油脂输送管与管道混合器上部的主物料入口连接，所述盐水输送管与管道混合器侧面的辅物料入口连接；所述罐体底部侧面设置出油口，所述罐体锥底底部设置出渣口。

所述油脂输送管、盐水输送管、出油口、出渣口分别设置阀门；

所述罐体侧壁设置热水夹套，所述侧壁外部贴有聚氨酯保温材料。

工作原理：同时打开油脂输送管和盐水输送管阀门，将炼制后的液体动物油脂和配制好的盐水（盐水的温度必须高于动物油脂的凝固点）分别通过主、辅物料入口输送至管道混合器中，经过充分混合后，物料由物料出口放出，输送至喷球均匀匀速地喷洒入罐中，当喷洒至一定量时，关闭油脂输送管和盐水输送管阀门，停止喷洒，进行静置分层，分层结束后，先打开出油口，将净化后的油脂放出储存，然后再打开出渣口将杂质排除，完成油脂的整个除杂过程。

有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，通过盐析的原理，来滤除油脂中含有的杂质成分、水溶性物质及粘蛋白等物质，去杂全面、彻底，很好的提升了动物油脂的食用品质；利用管道混合器替代搅拌装置，能更好的将盐水与动物油脂充分混合，由喷球匀速均匀地喷入罐中，来滤除动物油脂中含有的杂质，大大提高了过滤效果，除杂彻底；同时罐体设置热水夹套和聚氨酯保温材料，有效提高了罐体的保温性能，防止动物油脂与盐水混合物的凝固，提高了分离、进化的效率。

附图说明

图1为动物油脂去杂装置的结构示意图

图中1—罐体 2—管道混合器 21—主物料入口 22—辅物料入口 23—物料出口 3—油脂输送管 4—盐水输送管 5—物料管 6—喷球 7—出油口 8—出渣口 9—阀门10—热水夹套 11—聚氨酯保温材料

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：

一种动物油脂去杂装置，包括罐体1、管道混合器2、油脂输送管3和盐水输送管4，所述罐体1上设有通入罐体1内部的物料管5，所述物料管5通入罐体1内部的一端设置喷球6，另一端与管道混合器2的物料出口23连接，所述油脂输送管3与管道混合器2上部的主物料入口21连接，所述盐水输送管4与管道混合器2侧面的辅物料入口22连接；所述罐体1底部侧面设置出油口7，所述罐体1锥底底部设置出渣口8。

所述油脂输送管3、盐水输送管4、出油口7、出渣口8分别设置阀门9；

所述罐体1侧壁设置热水夹套10，所述侧壁外部贴有聚氨酯保温材料11。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解到：本领域技术人员依然可以对本实用新型的具体实施例进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均在申请待批的权利要求保护范围之中。