[实用新型]出铝管装置有效
申请号: | 201320652410.5 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN203546159U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 赵斌南;叶宏卫 | 申请(专利权)人: | 晟通科技集团有限公司 |
主分类号: | C25C3/06 | 分类号: | C25C3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410200 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出铝管 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种出铝管装置,尤其涉及一种运用在铝电解领域中用于提取铝液的出铝管装置。
【背景技术】
在电解铝生产过程中,需要用具有出铝管装置将铝液从电解槽中吸出,相关技术的出铝管装置包括抬包和吸铝管,由吸铝管将铝液吸入到抬包内。由于电解槽内的熔体分为上下两层,上层为熔融电解质,下层才是液态金属铝。吸铝管在插入电解槽进行吸铝作业时,首先需要穿过电解槽铝液上覆盖的一层电解质层。由于电解质的粘度大,且初晶温度低,使得电解质极易在吸铝管内壁凝固结疤,状况持续造成出铝管堵塞;未凝固的电解质就进入抬包,电解质本身是氟化物,高温下它易于同抬包内衬的耐火保温砖发生反应,对抬包内衬形成腐蚀,减少抬包使用寿命。这就使得抬包的吸铝管每隔一定时间必须清理,而抬包的内衬每隔一定时间还要拆除重砌,造成大量的人工浪费,而且影响生产效率。此外,被吸进抬包中的电解质与铝液一起倒进熔炼炉后,首先会增加混合炉内电解质的清理工作量,也会加速混合炉内衬的破损,同时还会导致精炼剂的使用量也增加。每次侵入吸铝管的电解质由于价格昂贵造成电解质浪费。
而相关技术中设计了一种出铝管装置,在吸铝管的端口处设置阻挡块,所述阻挡块通传动装置连接,通过传动装置控制阻挡块的开启与闭合,从而阻挡了吸铝管吸入电解质。然而,相关技术的出铝管装置其传动装置因受腐蚀严重且操作频繁,从而导致其容易变形,使用寿命短。
因此,实有必要提出一种新的出铝管装置以克服上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型需解决的技术问题是提供一种防堵塞、使用寿命长且生产效率高的出铝管装置。
根据上述的技术问题,设计了一种出铝管装置,其目的是这样实现的:一种出铝管装置,其包括抬包和由抬包延伸出的吸铝管。其中,所述出铝管装置还包括两端同时固定在所述吸铝管的远离所述抬包的一端端口处的挂钩,以及插入所述挂钩内并与所述吸铝管形成闭合结构的防堵塞,所述防堵塞为插入铝液后能够熔化或燃烧、并在所述吸铝管的端口处消失的塞体。
优选的,所述挂钩的横截面呈“凹”型。
优选的,所述挂钩长为1-10cm,宽度为0.5-10cm。
优选的,所述吸铝管的靠近所述抬包的一侧设有与吸铝管材质一样的保护层。
优选的,所述保护层的厚度为2-10cm,高度为20-50cm。
优选的,所述防堵塞为铝质或碳质材料制成。
优选的,所述防堵塞为中空状结构。
与相关技术相比,本实用新型出铝管装置具有防堵塞功能,使用寿命长,工作效率高,降低生产成本。
【附图说明】
图1为本实用新型出铝管装置的结构示意图。
图2为本实用新型出铝管装置的吸铝管部分结构示意图。
图3为本实用新型出铝管装置的挂钩的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示,一种出铝管装置10,其包括抬包1和由抬包1延伸出的吸铝管2。其中,出铝管装置10还包括两端同时固定在吸铝管2的远离抬包1的一端端口处的挂钩3,即挂钩3固定在吸铝管2的进液口21处。以及插入挂钩3内并与吸铝管2形成闭合结构的防堵塞4,防堵塞4为插入铝液后能够熔化或燃烧、并在吸铝管2的端口处(即进液口21处)消失的塞体。具体的,挂钩3包括托部31,由托部31两端分别垂直延伸的连接部32和设置在连接部32上的固定柱33,挂钩3通过固定柱33固定在吸铝管2上,防堵塞4则插入置于托部31上。防堵塞4的材料是依据防堵塞4在进入铝液层之前能够保证吸铝管2的进液口21处一直处于封堵状态,即防堵塞4在经过电解质层时不会熔化以使吸铝管2的进液口21为封堵状态,进入铝液层后,防堵塞4能够迅速熔化消失从而打开吸铝管2。因此,本实用新型中,防堵塞4可以为铝质或碳质材料制成。为了进一步加快防堵塞在铝液层中熔化的速度而不影响正常作业,具体的,本实用新型出铝管装置10中的防堵塞4设为中空状结构,这种结构使得防堵塞4熔化的更加迅速。
因相关技术中的吸铝管是用耐热铸铁或铜镍合金或耐热钢或碳化硅或氮碳化硅等材料制成,本新用型中的挂钩3也使用与吸铝管2一样的材料制成。
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