[实用新型]一种利用MTO甲醇产品获得精甲醇产品的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及甲醇的制备及提纯技术领域。

背景技术

随着甲醇制烯烃（MTO）工艺的发展，国内的MTO甲醇装置增多。由于MTO甲醇浓度较低（其体积浓度一般低于95%），故当需要精甲醇时，MTO甲醇装置无法满足，需要对MTO甲醇进行提纯，而如果新建一套精甲醇装置，会造成占地和设备投资，还需要增加配套的公用工程。而且在成品的MTO甲醇的基础上进行精馏来获得精甲醇，需要对MTO甲醇进行加压泵送后和重新从常温开始加热，能耗巨大，成本太高。

实用新型内容                             

本实用新型的目的是提供一种利用MTO甲醇装置，副产精甲醇的工艺新设备，

将MTO甲醇精馏装置与精甲醇精馏装置融合，不需要另上一套精甲醇装置就可以生产精甲醇。只在MTO甲醇精馏工艺中增加几台关键设备，从而达到既能生产MTO甲醇也能生产精甲醇的目的，同时充分利用物料的压差和余热，降低装置能耗，使整个装置占地小、设备投资低，装置能耗低，流程简单，操作稳定。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供了一种利用MTO甲醇产品获得精甲醇产品的设备，在现有的MTO甲醇三塔精馏设备的基础上增加一套精甲醇精馏系统。所述设备具体包括：预精馏塔1、加压精馏塔2、精甲醇精馏塔3、常压精馏塔4，所述预精馏塔1中部的原料入口通过管道与粗甲醇供应系统相连，所述预精馏塔1的塔顶出口通过管道与废气处理系统或燃料管网相连，其塔釜出口与通过管道和加压泵6与所述加压精馏塔2中部的原料入口相连，所述加压精馏塔2的塔顶出口通过主管道和分管道分别与精甲醇精馏塔3中部的原料入口和MTO级甲醇产品收集系统相连，且在分管道上均设置有调节阀5，所述加压精馏塔2的塔釜出口通过管道与所述常压塔4中部的原料入口相连，所述精甲醇精馏塔3的塔顶出口通过管道与精甲醇产品收集系统相连，所述精甲醇精馏塔3的塔釜出口也通过管道与所述常压精馏塔4中部的原料入口相连，所述常压精馏塔4的塔顶出口也通过管道与MTO级甲醇产品收集系统相连，其塔釜出口也过管道与废水处理系统相连。

作为可选方式，在上述设备中加压塔2的塔顶出口与精甲醇精馏塔3中部的原料入口之间仅通过密闭管道和调节阀6相连，不设置加压泵。

作为可选方式，在上述设备中所述精甲醇精馏塔3的塔釜出口与所述常压精馏塔4中部的原料入口之间仅通过密闭管道相连，不设置加压泵。

作为可选方式，所述连接管道都具有密闭和保温功能，从而有利于更充分地利用物料的压差和余热，降低能耗，节省成本。

通过采用本实用新型所述设备，获得了一种利用MTO甲醇产品获得精甲醇产品的方法，将MTO甲醇加压塔塔顶出来的MTO甲醇产品分出一部分，送入一个精甲醇精馏塔,通过精馏在精甲醇精馏塔顶得到精甲醇产品，而精甲醇精馏塔塔釜液返回到MTO甲醇常压塔；具体工艺步骤为：

1）将粗甲醇送入预精馏塔进行预精馏；

2）预精馏塔塔顶的不凝气排出或送去燃料管网，塔釜液送入加压精馏塔加压精馏；

3）加压精馏塔塔顶采出的甲醇，一部分作为MTO级甲醇产品，另一部分送入精甲醇精馏塔进一步精馏；

4）从精甲醇精馏塔塔顶采出精甲醇产品，加压精馏塔和精甲醇精馏塔塔釜液送入常压精馏塔再次精馏，从常压精馏塔顶采出MTO级甲醇产品，常压精馏塔塔釜液作为废水排出。

上述方法中，MTO甲醇精馏采用常见的甲醇三塔精馏工艺，三塔回流比可根据生产要求做出相应调整。

上述方法步骤3）中所述的送入精甲醇精馏塔的MTO级甲醇占加压精馏塔塔顶采出甲醇总量的比例范围为0-100%。

作为可选方式，上述方法中进入精甲醇精馏塔的MTO甲醇从加压精馏塔塔顶采出，并通过管道直接进入精甲醇精馏塔，充分利用从加压精馏塔塔顶采出的MTO甲醇原有的压力与精甲醇精馏塔内部压力的梯度差作为驱动力，而不需要泵送，大大降低能耗。

作为可选方式，上述方法中精甲醇精馏塔塔釜液利用其本身具有的压力与所述常压精馏塔内部压力之差作为驱动力，通过管道直接返回到MTO甲醇常压精馏塔，不需要泵送，降低能耗。

作为可选方式，上述方法中所述步骤3）中加压精馏塔塔顶采出的甲醇送入精甲醇精馏塔的比例可以根据需要灵活控制，最多时可将加压精馏塔塔顶采出的甲醇全部送入精甲醇精馏塔。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本实用新型的有益效果：