[实用新型]金属管道修直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属管道修直装置。

背景技术

金属管道种类繁多、数量大，应用于石油、化工、冶金、纺织、建筑、化肥、环保、化纤、电子等行业，使用工况千差万别。例如，电力电站管道处在高压、高温、蒸汽介质居多的环境下；石化、石油管道受压居多。机械行业中有蒸汽管道、主污水管道、燃油输送管道、压缩空气管道。金属管道的损坏主要是在工作环境中的腐蚀和压力中破坏和变形。金属管道在压力、冲击作用下，长时间的自身重力作用下会发生弯曲变形，从而影响金属管道的正常使用，而在对内径为矩形或多边形的金属管道弯曲变形的机械修复方面尚属空白。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对弯曲变形的、内部为矩形或多边形的金属管道进行机械修复的金属管道修直装置。

    为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：金属管道修直装置，包括固定基座、与固定基座螺纹连接的螺杆、连接轴和用于伸入管子内部并对管子进行修复的修复头，螺杆、连接轴和修复头三者为共转动轴线设置，螺杆两端分别伸出基座的两侧外，连接轴一端与螺杆通过联轴器连接、另一端与修复头铰接，修复头包括棱柱，棱柱端部设有带有锥尖的锥形头，固定基座朝向修复头的端面设有用于插入管子端部的插槽，环绕固定基座的周圈均布设有径向的顶丝，顶丝的端部伸入插槽内。

所述棱柱为多边形柱体。

所述棱柱为三角形柱体或者矩形柱体。

所述棱柱是侧面为平面与弧面相结合的且带有棱边的异型柱体。

所述螺杆背离修复头的端部连接有动力装置。

    动力装置为电机，电机通过轨道设置在一固定座上，轨道的延伸方向与螺杆轴线平行，电机设有用于在轨道内滑动的滑块。

    所述连接轴的端部设有用于与修复头铰接的卡块，修复头设有用于容纳该卡块的容腔和与容腔连通的伸出孔，连接轴的卡块卡设于容腔内，连接轴的轴身通过伸出孔伸出修复头外。

所述伸入插槽内的顶丝端部设有用于夹紧管子管壁的牙板。

所述联轴器为万向节。

本实用新型所述的金属管道修直装置，修复头的大小和形状可以根据金属管道内的环形截面情况进行更换。对金属管道修复时，螺杆对修复头施加的只有压力作用，修复头在需修复的金属管道内不随螺杆一起旋转。本实用新型所述的金属管道修直装置，可根据金属管道的内径情况选用适当的修复头，可以完成对各种金属管道进行修直，节约再生产的成本和开支。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中棱柱的结构示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例2中棱柱的结构示意图；

图5是实施例3的结构示意图；

 图6是实施例3中棱柱的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

由图1和图2所示的金属管道修直装置，包括固定基座2、与固定基座2螺纹连接的螺杆6、连接轴8和用于伸入管子内部并对管子11进行修复的修复头，螺杆6、连接轴8和修复头三者均为竖直设置并为从上至下依次连接，并且螺杆6、连接轴8和修复头三者为共转动轴线设置，螺杆6顶、底两端分别伸出固定基座2的上、下两侧外。所述螺杆6背离修复头的顶端连接有动力装置，动力装置为电机15，螺杆6通过一对相啮合的伞齿轮1与电机15传动连接，其中一个伞齿轮1设置于螺杆6的顶端、另一个伞齿轮1设置于电机15的输出轴端，所以电机15的轴线与螺杆6轴线相垂直，电机15的轴线为水平延伸，电机15通过轨道13设置在一固定座16上，轨道13设在固定座16上并且轨道13的延伸方向与螺杆6轴线平行，轨道13也为上下竖直延伸，电机15设有用于在轨道13内滑动的滑块14。

固定基座2面向修复头的底端面设有用于插入管子11端部的环形的插槽4，环形插槽4的形状与管子11的截面形状一致，环绕固定基座2的周圈均布设有径向的顶丝3，此处顶丝3为水平设置，顶丝3的端部伸入环形的插槽4内，并且伸入环形插槽4内的顶丝3端部设有用于夹紧管子11管壁的牙板5，当管子11的端部插入环形的插槽4内时，由于牙板5设有面向管子11的牙形齿，所以牙板5可通过顶丝3锁紧固定管壁，防止管子11晃动或转动。

连接轴8顶端与螺杆6底端通过联轴器7连接、连接轴8底端与修复头铰接，联轴器7为万向节， 所述连接轴8的底端固设有用于与修复头铰接的卡块9，卡块9为圆球状，卡块9的圆球直径大于连接轴8的直径。