[实用新型]一种葡萄糖结晶降温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及葡萄糖生产技术领域，尤其是涉及一种用于葡萄糖结晶过程中的降温装置。

背景技术

葡萄糖结晶过程可分为两个阶段：第一阶段，晶体产生，表现为从过饱和的溶液中析出晶核，该阶段中过饱和度晶体产生的速度和结晶质量与溶液过饱和度直接相关，如果溶液过饱和度增加太快，则结晶产生的速度和晶核的数目亦相应增加，而晶核数目多的话，每个晶体的粒度必然变小，反之，则晶核的粒度增大，因此必须控制晶核的数目，以使晶核大小符合要求，即严格控制溶液的过饱和度。第二阶段，晶粒的成长，随着结晶温度的逐步下降，糖液在不断过饱和情况下，连续析出葡萄糖结晶吸附于晶体上，使得晶体长大。可见，要想获得理想的晶体，必须掌握好结晶条件，从以上分析可知，葡萄糖结晶形状受结晶条件、比如糖业浓度、降温速度、结晶周期、搅拌速度等诸多因素影响。

公开号是CN201565154的实用新型专利中公开了一种葡萄糖结晶降温系统，该装置包括结晶机，为了实现降温目的，增设了冷水罐、水泵和冷水机组，冷水罐通过水管、水泵与结晶机相连，冷水机与冷水罐通过管道相连。本技术方案实现了结晶机中循环水的重复利用，节约了水资源，但是本结晶降温装置无法实现降温速度。结晶周期等因素的精确控制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种能对葡萄糖结晶过程进行精确控制的结晶降温装置，该装置通过控制冷却水的流量来达到控制热交换速度的目的，采用的技术方案是：一种葡萄糖结晶降温系统，包括结晶罐，所述结晶罐包括进料口、出料口及罐体内层与外层之间形成的结晶罐夹层，其特征在于：所述葡萄糖结晶降温系统还包括膨胀罐和板式换热器，膨胀罐中的循环水经过循环管道泵输送进入所述板式换热器中，从板式换热器中输出的循环水经过结晶罐夹层后经中轴盘管再次输送入所述膨胀罐。

本实用新型的技术特征还有：所述葡萄糖结晶降温系统还包括与板式换热器连接的冷却水输送管路，从冷却水总管中输出的冷却水经板式换热器换热后经冷却水输送管路输入至冷却水总管线，在冷却水输送管路上还设有冷却水调节阀。

本实用新型的技术特征还有：在膨胀罐与循环管道泵之间还连接有循环水回水温度测量仪。

本实用新型的技术特征还有：所述中轴盘管上还装有循环水出水温度测量仪。

本实用新型的技术特征还有：所述结晶罐中装有搅拌器。

本实用新型的有益效果在于：本结晶降温装置通过控制冷却水调节阀的开启度，控制冷却水的流量达到控制循环水带走热量的多少，进而实现葡萄糖稳定结晶的目的；膨胀罐的设置保证了循环水液位的稳定；多个温控装置的安装精确控制了循环水温度、冷却水温度和结晶罐的温度，达到精确控制结晶工艺过程的目的。本实用新型具有结构简单、成本低廉、实施效果好之优点。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，其中1是结晶罐，2是膨胀罐，3是板式换热器，4是中轴盘管，5是冷却水调节阀，6是循环管道泵，7是循环水回水温度测量仪，8是流量计，9是循环水进水温度测量计，10是结晶物料温度计，11是循环水出水温度测量仪。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种葡萄糖结晶降温系统，包括结晶罐1、膨胀罐2、板式换热器3及冷却水输送管路。结晶罐1包括进料口、出料口及罐体内层与外层之间形成的结晶罐夹层。借助膨胀罐2和板式换热器3，在本结晶降温装置中形成了两种循环方式，分别为循环水循环和冷却水循环。

循环水循环：膨胀罐2中的循环水经过循环管道泵6进入到板式换热器3中进行热交换；热交换完成后温度降低的循环水从下部进入到结晶罐1的夹层中，从结晶罐的夹层的上部输出；输出的循环水进入到中轴盘管4中；从中轴盘管4中输出的循环水输送至膨胀罐2中再次进行循环。在中轴盘管4中输送的循环水起到降温作用。

冷却水循环：冷却水总管输出的冷却水经冷却水调节阀5后进入到板式换热器3中；对循环水进行降温；从板式换热器3中输出的冷却水再次进入到冷却水总管线中。

膨胀罐3主要是在水温变化时膨胀液位，确保夹层不会超压，保证循环水的供应。对膨胀罐3进行补水时，最好补充脱离子水，以防止结垢及膨胀罐3频繁换水。

通过控制冷却水调节阀5的开启度，控制冷却水的流量，从而控制了板式换热器3对循环水进行降温的速度，最终调节结晶罐1的降温速度，以达到良好的葡萄糖结晶的效果。

   当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。