[实用新型]一种PP木纹装饰膜

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种装饰膜，尤其涉及一种PP木纹装饰膜。

背景技术

目前，木纹家具、地板等的表面木纹图案有两种制备方式：一种是在制作完成的家具表面贴实木皮，但是这会导致森林大量砍伐，影响大自然；另一种是粘贴仿真实木PVC装饰膜，其以高分子聚合物PVC为原料，添加各种助剂，经压延、复合，印刷木纹图案，制成仿真实木装饰膜。这种装饰膜木纹逼真，装饰效果好，可减少对树木的砍伐。

随着社会经济发展、人类文明进步，人们对环保的要求越来越高。聚氯乙烯（PVC）塑料虽然拥有很多优点，但是PVC基材在燃烧过程中会产生氯化氢和其他有毒气体；且PVC装饰膜的表面耐磨性、耐高温性和抗冲击性均较差；图案质感较差，没有立体感。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高仿真、环保无毒、高档PP木纹装饰膜。本实用新型PP木纹装饰膜可贴合于胶合板、大芯板、纤维板等表面，起表面装饰作用，广泛应用于家具生产和室内装修。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案予以实现：

一种PP木纹装饰膜，所述PP木纹装饰膜由下至上依次包括PP基材层、油墨印刷图案层、粘合剂层、透明树脂层和表面保护层，所述透明树脂层设有凹槽。

优选地，所述凹槽设置于透明树脂层的上表面，无凹槽的透明树脂层下表面与所述粘合剂层相接。设有凹槽的透明树脂层可增加装饰膜的立体感，提高质感。

优选地，所述凹槽为方形槽、V形槽或U形槽；也可以是其它形状的凹槽。凹槽的数量不限定，可以是一个或多个。

优选地，所述凹槽的深度为4~25μm。

更优选地，所述凹槽内涂布有油墨层，增强装饰膜的色彩层次感，提高了仿真效果。

所述油墨层的厚度与所述凹槽的深度相匹配。

所述油墨印刷图案层包括遮盖图案层和木纹图案层，所述遮盖图案层与PP基材层相接。

所述遮盖图案层直接印刷于PP基材层的表面，用于遮盖底材的原色；然后再印刷上木纹图案层，最后在油墨印刷图案层上施加粘合剂层，使其与透明树脂层粘合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型采用PP为基材，其质量轻，耐用，且燃烧不会产生有毒气体，符合环保要求。

（2）透明树脂层设有凹槽，增强了装饰膜的立体感和层次感；于凹槽内涂布有油墨层，增强装饰膜的色彩层次感，提高了仿真效果。

（3）表面保护层使装饰膜表面获得较高硬度和耐高温特性，可以防止表面划伤和烫伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施措施例进一步详细说明本实用新型。

实施例1

本实用新型所述PP木纹装饰膜的结构示意图如图1所示，包括由下至上依次包括PP基材层1、油墨印刷图案层、粘合剂层4、透明树脂层5和表面保护层8。

所述透明树脂层5上表面设有凹槽6，所述凹槽6为V形槽，深度为10μm，且凹槽6内涂布有油墨层7，油墨层7的厚度与凹槽6的深度相匹配。

所述油墨印刷图案层包括遮盖图案层2和木纹图案层3，所述遮盖图案层2与PP基材层1相接。

所述PP木纹装饰膜在制备时，可以按如下方法进行：

在PP基材层1的表面依次印刷遮盖图案层2、木纹图案层3，再在木纹图案层3的表面添加一层粘合剂层4，使其与透明树脂层5无凹槽的下表面相粘合，接着在透明树脂层5的凹槽6内涂布油墨层7，最后在透明树脂层5的表面加温加压复合一表面保护层8。

制得的PP木纹装饰膜具有很好的立体感和层次感，仿真效果好，同时采用PP为基材，其质量轻，耐用，且燃烧不会产生有毒气体，符合环保要求。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。