[实用新型]一种散热好的无极灯耦合器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及耦合器，尤其涉及一种散热好的无极灯耦合器。

背景技术

无极灯主要由整流器、耦合器和灯泡组成，耦合器相当于普通电光源的发热体，它是产生高频磁场的关键元件。在工作中，耦合器会产生大量的热量，因此，急需把这部分热量迅速传导出，才能确保耦合器的稳定性，从而保证无极灯的使用寿命。目前市面上的耦合器散热装置各种各样，但真正能起作用的少之又少，而且线圈采用单极线整体绕线方式，电磁辐射大，无法准确调节电感量，造成耦合器与驱动整流器之间匹配的干扰，从而降低无极灯的整体寿命和光效。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种无极灯耦合器，散热效果好，能有效降低器芯的温度；线圈采用两节绕线方式，能更加精准地调节电感量，减少电磁辐射和干扰，实现耦合器与驱动整流器的最佳匹配。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种散热好的无极灯耦合器，包括耦合器器芯、磁管和绕于磁管外部的线圈，还包括槽型灯杯，耦合器器芯还包括与其一体压铸成型的铝盘，铝盘下表面具有若干散热柱，线圈分为上节线和下节线。所述槽型灯杯表面具有若干散热口；线圈为两根电极线并绕结构；耦合器器芯为空心结构；铝盘的直径与槽型灯杯的内径相配；散热柱高为4—5mm，直径为2—3mm；槽型灯杯为PBT塑料制品。

所述耦合器器芯与铝盘一体压铸成型，没有热阻，使器芯的温度能更快地传向铝盘。

所述铝盘下表面具有若干散热柱，增加了散热面积，能有效地使耦合器芯芯降温，且磁场更稳定，大大提高产品的可靠性。

所述槽型灯杯表面具有若干散热口，利用空气对流原理，有效地降低耦合器温度，提高无极灯的稳定性。

进一步地，所述耦合器器芯为空心结构，增加器芯的散热效果。

所述线圈分为上节线和下节线，采用两节绕线方式，能减少电磁辐射，更加精准地调节电感量，实现耦合器与驱动整流器的最佳匹配，从而保障无极灯的寿命和光效。

更进一步地，所述线圈为两根电极线并绕结构，采用双线并绕一头悬空的方法，使横向电场强度被抵消，在电源和耦合器传输途径中泄漏的电磁波也最小，从而有效降低电磁干扰。

所述槽型灯杯采用PBT材质，能更好地帮助耦合器器芯散热。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1. 耦合器器芯与铝盘一体压铸成型，铝盘具有散热柱，槽型灯杯表面留有散热口，能更好地起到散热效果，确保耦合器磁场的稳定性；

2. 耦合器器芯为空心结构，增加器芯的散热效果；

3. 线圈采用两节绕线和两根电极线并绕方式，能减少电磁辐射和干扰，更加精准地调节电感量，实现耦合器与驱动整流器的最佳匹配。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种散热好的无极灯耦合器，包括耦合器器芯（1）、磁管（2）和绕于磁管（2）外部的线圈（3），还包括槽型灯杯（4），耦合器器芯（1）还包括与其一体压铸成型的铝盘（5），铝盘（5）下表面具有若干散热柱（6），线圈（3）分为上节线（7）和下节线（8）。所述槽型灯杯（4）表面具有若干散热口（9）；线圈（3）为两根电极线并绕结构；耦合器器芯（1）为空心结构；铝盘（5）的直径与槽型灯杯（4）的内径相配；散热柱（6）高为4—5mm，直径为2—3mm；槽型灯杯（4）为PBT塑料制品。

所述耦合器器芯（1）与铝盘（5）一体压铸成型，没有热阻，使器芯的温度能更快地传向铝盘。

所述铝盘（5）下表面具有若干散热柱（6），增加了散热面积，能有效地使耦合器芯芯降温，且磁场更稳定，大大提高产品的可靠性。

所述槽型灯杯（4）表面具有若干散热口（6），利用空气对流原理，有效地降低耦合器温度，提高无极灯的稳定性。

进一步地，所述耦合器器芯（1）为空心结构，增加器芯的散热效果。

所述线圈（3）分为上节线（7）和下节线（8），采用两节绕线方式，能减少电磁辐射，更加精准地调节电感量，实现耦合器与驱动整流器的最佳匹配，从而保障无极灯的寿命和光效。

更进一步地，所述线圈（3）为两根电极线并绕结构，采用双线并绕一头悬空的方法，使横向电场强度被抵消，在电源和耦合器传输途径中泄漏的电磁波也最小，从而有效降低电磁干扰。

所述槽型灯杯（4）采用PBT材质，能更好地帮助耦合器器芯散热。