[实用新型]一种真空玻璃抽气管多工位抽气平台

说明书

技术领域

本实用新型属于真空玻璃领域，涉及真空玻璃的抽气平台，尤其是一种真空玻璃抽气管多工位抽气平台。

背景技术

真空玻璃的抽真空是制造真空玻璃的重要一环，抽气的质量好坏，直接影响到真空玻璃的质量水平。目前，真空玻璃抽真空一般采用单一抽真空的方式，生产效率较低，抽气质量较差。行业内也出现了一些可以直接进行多工位抽气的装置，但采用的是人工连接抽气管的方式，容易弄折抽气管，导致真空玻璃的废品率升高，更难以实现规模化的真空玻璃生产，导致真空玻璃的成本始终处于较高价位。

通过检索，尚未发现与本实用新型申请相同的公开专利文献。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种可自动、柔性连接抽气管的真空玻璃抽气管多工位抽气平台。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种真空玻璃抽气管多工位抽气平台，包括机架、横向移动气缸、波纹管、连接接头、热熔封器及抽气座，在机架的前、后端分别平行固装有安装座和抽气座，抽气座上对应每一波纹管均同轴制有一凹槽，在抽气座里端的机架上安装有一滑动座，该滑动座的下端固装一连接板，该连接板与固装在机架上的横向移动气缸的柱塞端相固装；在滑动座与抽气座上均布间隔安装波纹管排，在抽气座前方固装热熔封器，在热熔封器前方安装待抽真空的真空玻璃，该真空玻璃为纵向放置，真空玻璃的抽气管对应抽气座所制的凹槽。

而且，在抽气座两侧端的机架上对称固装有一升降气缸，该两个升降气缸的柱塞的上端共同水平固装一水平压板，该水平压板对应抽气座的凹槽设置。

而且，在滑动座与机架之间竖直安装有定位螺丝，该定位螺丝通过其上端所固装的旋把采用螺纹啮合方式将滑动座与机架进行轴向定位。

而且，构成波纹管排的每一波纹管的前端均安装有一连接接头，该连接接头内有橡胶圈，通过手工拧动连接接头，将同轴嵌装的抽气管锁定并密封安装在连接接头上。

而且，所述热熔封器为一燃气燃烧分配器，在燃气燃烧分配器上对应抽气管均设置有燃烧嘴，通过气体燃烧将燃烧嘴上方的抽气管软化。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本抽气平台采用加热方式将玻璃管软化后自动定位在抽气座所制出的凹槽内，该凹槽与波纹管的连接接头同轴，而波纹管采用轴向可伸缩方式直接将抽气管插入波纹管的连接接头内，并自动压紧，整个连接过程柔性、平稳，避免了抽气管的偏离、断折，有效保证了抽气管的连接质量，相应地也提高了真空玻璃的质量水平。

2、本抽气平台的设计十分巧妙，采用多工位设置，可实现真空玻璃抽气的自动进行，提高了真空玻璃的生产质量及生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的A-A向截面剖视放大示意图；

图4为图1的B-B向截面剖视放大示意图；

图5为图1的C-C向截面剖视放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种真空玻璃抽气管多工位抽气平台，包括机架12、横向移动气缸11、波纹管8、连接接头6、热熔封器3及抽气座4，在机架的前、后端分别平行固装有安装座9和抽气座，抽气座上对应每一波纹管均同轴制有一凹槽，在抽气座两侧端的机架上对称固装有一升降气缸15，该两个升降气缸的柱塞14的上端共同水平固装一水平压板5，该水平压板对应抽气座的凹槽设置。在抽气座里端的机架上安装有一滑动座13，该滑动座的下端固装一连接板17，该连接板与固装在机架上的横向移动气缸的柱塞端相固装，由此实现横向移动气缸在伸缩时带动连接板、连接板带动滑动座前后移动；在滑动座与抽气座上均布间隔安装波纹管排。构成波纹管排的每一波纹管的前端均安装有一连接接头，该连接接头内有橡胶圈，通过手工拧动连接接头，可将同轴嵌装的抽气管锁定并密封安装在连接接头上，该种连接方式也可以采用气囊胶圈充气进行自动锁紧，或者也可以通过高压空气挤胀接头内腔的胶圈方式进行锁紧。

为了使波纹管在前后移动时能够定位，避免连接接头内的抽气管在抽真空时产生振动而导致松动移位，可以采用多种方式将滑动座与机架进行定位，例如在机架上安装垂直气缸，将缸头自动嵌装定位滑动座的方式。本实施例附图中，是在滑动座与机架之间竖直安装一定位螺丝16，该定位螺丝通过其上端所固装的旋把7采用螺纹啮合方式将滑动座与机架进行径向定位。