[实用新型]六角螺母攻丝用辅助工装

说明书

技术领域

本实用新型属于螺母加工设备领域，尤其是涉及一种六角螺母攻丝用辅助工装。

背景技术

六角螺母产品是最常用的紧固件之一，在构件连接装配中与螺栓、螺钉配合使用。一般按公称厚度分为Ⅰ型、Ⅱ型和薄型三种。其中Ⅰ型应用最广且分为A、B、C三级，A、B级适用于精度要求高的机器、设备和结构上。六角螺母选用材质非常广泛，如碳钢、不锈钢、高温合金、铜合金、特种钛合金等。这也使得其不论是民用还是在高精尖的机械、航天、船舶等领域都有应用，市场需求量大，前景广阔。

目前制造这种六角螺母的关键工序攻丝中，常规工艺是采用数控攻丝，这种加工方法攻丝效率低、产品螺纹精度不易保证、丝锥易折断成本较高。为改善这一情况，急需设计一种配合自动攻丝机钳工用攻丝辅助工装。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种生产效率高、螺纹精度高、丝锥不易折断、成本低的六角螺母攻丝用辅助工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种六角螺母攻丝用辅助工装，包括底座、芯轴和工装主体，所述芯轴固定设置于所述底座上，所述工装主体套设于所述芯轴的上部，所述工装主体相对于所述芯轴可转动，所述工装主体的边缘处设有一圈与待加工六角螺母相匹配的加工定位槽，每个所述加工定位槽的内侧均设有相应的落件孔，所述加工定位槽与所述落件孔连通，所述加工定位槽与所述落件孔均为通孔，所述加工定位槽的上部设有用于放置所述待加工六角螺母的凹台，所述加工定位槽的最短边的长度大于所述待加工六角螺母的螺纹孔的直径。

所述工装主体为圆盘形。

所述加工定位槽均匀设置。

多个所述加工定位槽的规格均不相同。

所述落件孔的横截面为圆形。

所述工装主体通过螺母和垫圈固定在所述芯轴上。

所述芯轴与所述底座螺纹连接。

所述工装主体由T10A材料制成。

所述工装主体、所述芯轴和所述底座均设有经过发黑处理的防护层。

所述凹台两平行面之间的距离与所述待加工六角螺母的任两个平行的S面之间的距离之差大于零。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型配合专用自动攻丝机使用，主要加工六角螺母；该工装制造简单，操作方便，各部件间可以单独拆换，维修成本低，适用于钳工攻丝使用；利用该工装加工可大大提高加工效率，及加工精度保证螺母加工工艺要求；同时有效地避免了丝锥刚性折断问题，提高丝锥使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工装主体的俯视图；

图3是图2沿A-A-A方向的剖面图。

图中：1底座，2芯轴，3工装主体，4垫圈，5螺母，6落件孔，7加工定位槽,8凹台。

具体实施方式

如图1-3所示，一种六角螺母攻丝用辅助工装，包括底座1、芯轴2和工装主体3，所述芯轴2固定设置于所述底座1上，所述工装主体3套设于所述芯轴2的上部，所述工装主体3相对于所述芯轴2可转动，所述工装主体3的边缘处设有一圈与待加工六角螺母相匹配的加工定位槽7，每个所述加工定位槽7的内侧均设有相应的落件孔6，所述加工定位槽7与所述落件孔6连通，所述加工定位槽7与所述落件孔6均为通孔，所述加工定位槽7的上部设有用于放置所述待加工六角螺母的凹台8，所述加工定位槽7的最短边的长度大于所述待加工六角螺母的螺纹孔的直径。

优选的，工装主体3为圆盘形。方便旋转调整，同时节省空间。

优选的，加工定位槽7均匀设置在圆盘形工装主体3的边缘处。方便旋转调整。

多个所述加工定位槽7的规格可以是相同的，也可以不同的，可以是其中几个相同，另外几个不同，也可以是一周由大到小或由小到大依次顺序设置。加工定位槽7的设计是依据不同规格产品（六角螺母）S面尺寸而定，各槽均布于工装，方便工装调试及满足不同规格产品加工需要。对于部分S面公差范围较大的产品，工装中设计了S、SJ两种加工定位槽7（SJ相对于S公差缩减0.05mm）以保证不会因产品S值影响攻丝加工精度。

优选的，落件孔6的横截面为圆形。容易制造。

优选的，工装主体3通过螺母5和垫圈4固定在所述芯轴2上。方便对工装主体3进行旋转调整。

优选的，芯轴2与所述底座1螺纹连接。方便安装和拆卸，维修方便。

优选的，工装主体3由T10A材料制成。有效地避免了丝锥刚性折断问题，提高丝锥使用寿命。