[实用新型]气弹簧多工位循环耐久试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气弹簧多工位循环耐久试验机。

背景技术

按照对生产气弹簧的功能及质量方面的严格要求，都要定期定量对气弹簧进行必要的耐久试验，以确定气弹簧的使用耐久方面的性能，以往对气弹簧的耐久试验都是机械式的气弹簧耐久试验设备，此气弹簧耐久试验设备都是人工计时、记数，若一旦设备出现故障，就不能记忆气弹簧试验了多久，显得很费时费力。随着气弹簧生产数量的不断加大，每天上升到呈万支气弹簧的生产，气弹簧的循环耐久试验也会相应地增加其数量，因而很有必要制作有着多工位的、有着自动记忆功能的PLC控制的耐久试验机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单、操作、维修方便的气弹簧多工位循环耐久试验机。

本实用新型的技术方案是：一种气弹簧多工位循环耐久试验机，包括机台座、液压系统，两根立柱一端由立柱下组合紧固螺母固定在机台座上，另一端由立柱上组合紧固螺母固定在固定横梁上，立柱下部设有可调横梁，可调横梁上设有气弹簧和四块立板，立板上设有接近开关，固定横梁上设有四套工作油缸，工作油缸的头部套装固定定位螺钉组件，可调横梁下端联接调整油缸。

本实用新型的优点是：1、结构简单、可靠，2、操作、维修方便；可显著提高生产效益、使用于大批量的生产。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种气弹簧多工位循环耐久试验机，包括机台座1、液压系统2，两根立柱5一端由立柱下组合紧固螺母4固定在机台座1上，另一端由立柱上组合紧固螺母11固定在固定横梁10上，立柱5下部设有可调横梁6，可调横梁6上设有气弹簧7和四块立板8，立板8上设有接近开关9，固定横梁10上设有四套工作油缸12，工作油缸12的头部套装固定定位螺钉组件13，可调横梁6下端联接调整油缸3。

本实用新型提供的一种对车用气弹簧多工位循环耐久试验的设备，其一套可调横梁6和固定横梁10分别都是一主体外形呈扁长方形条状钢，其两头外形是一立式的中空圆柱体，其两中空圆柱体的外侧是一长方形，且中间开有一条通槽，可分别用螺栓组件将可调横梁6锁住在两立柱5上，在可调横梁6的中间部位的下端联接一调整油缸3，此调整油缸3可将可调横梁6上下移动。其固定横梁10的上端分别均匀布置有四套工作油缸12，其工作油缸12的活塞杆穿过固定横梁10的中间部位。各工作油缸12的活塞杆的头部都有一内丝，分别联接工件-气弹簧7的底座端。在各工作油缸12的活塞杆的头部分别套装固定一套定位螺钉组件13。在可调横梁6的上部分别均匀侧向布置有四块立板8，其每一块立板8上又分别布置有两件接近开关9，此接近开关9可在立板8上调节上下移动。

其操作步骤如下：

1、分别将工件-气弹簧7的缸筒底座的丝端朝上，置于工作油缸12的活塞杆头部的内丝丝部内。

2、根据工件-气弹簧7的长度，调节可调横梁6的位置。

3、根据需要压缩工件-气弹簧7的长度，分别调节上、下接近开关9的位置。

4、气弹簧循环耐久试验过程：启动按钮，工作油缸12的活塞杆及套装在活塞杆上的定位螺钉组件13一起向下伸出运动，运动到由下接近开关9控制的位置停止，也就是工件-气弹簧7的压缩过程。

5、紧接着工作油缸12的活塞杆及套装在活塞杆上的定位螺钉组件13向上运动，运动到由上接近开关9控制的位置停止，此时也就是工件-气弹簧7的伸展过程。

也可对单支或同时对多支工件-气弹簧的循环耐久试验。