[实用新型]抽油杆检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油杆检测装置，主要应用于对细长杆状的抽油杆的检测领域。

背景技术

常用的抽油杆的检测方法在实际生产中受到很大局限：①因产品椭圆和装夹变形的影响，支撑处装夹后不能正确体现产品中心线，测量结果误收、误判的几率很大；②产品测量时必须经过上料→进料→定位→装夹→调整仪器→测量判定→松开→退料→下料等操作，过程复杂；③测量效率低，不适用于批量生产中全数检测；④测量设备较复杂，成本高；⑤不方便对局部微量弯曲及时校直。目前，国内、外各抽油杆生产厂家多数采用目测定性检查，常规的方法一般用于工艺验证、周期性抽查或型式试验前检验，日常生产不进行此项检测，给后续的使用过程带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，检测方便，工作效率高，工序简单的抽油杆检测装置。

本实用新型所述的抽油杆检测装置，包括底架，底架上从左至右依次设置上料平台、人工检测平台、端部检验平台及集料架，上料平台、人工检测平台及端部检验平台在同一水平面上，端部检验平台与集料架之间设置向倾斜平面，上料平台左侧设置挡板。

上料平台用于待测细长杆、管类产品上料；人工校直平台用于校直局部微量弯曲的产品；端部检验平台用于检测产品的端部跳动；集料架用于收集经检测合格的产品；倾斜平面的设置便于合格产品进入集料架；挡板可防止上料平台中的待检测产品掉落。

所述的端部检验平台两端底部的外侧分别设置支架，支架上安装底座，底座内通过螺纹连接声光报警装置，声光报警装置底部有绝缘件，顶部设测量平板。测量平板可兼作开关电极，利用抽油杆的导电特性，当抽油杆端部台肩的跳动量超差时，滚动的抽油杆端部触及声光报警装置的测量平板（即开关电极），会使声光报警装置发出光及声音进行报警，指示该产品不合格，反之，抽油杆不会触动测量平板，产品合格；端部检验平台与声光报警装置之间的高度差用根据抽油杆端部跳动允差制成的验棒进行校对，保证检测结果的可靠性，当需要调节声光报警装置的高度时，可通过调节螺纹进行调节，结构稳定，操作简单。

另外，底座和声光报警装置之间的螺纹调节也可改为凹槽式调节，即贯穿底座侧壁可横向设置数个定位杆，对应定位杆在声光报警装置外壁上纵向设置至少两个凹槽，通过凹槽和定位杆的配合进行调节高度即定位。

本实用新型的有益效果是：

消除了因产品椭圆、装夹变形所导致的测量结果误收、误判；产品测量过程改为上料→定位→测量判定→下料等操作，提高了测量效率，适用于批量生产中全数检测；测量设备及原理简单，制作成本低；方便对局部微量弯曲及时校直。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中端部检验平台的左视结构示意图。

图中：1、上料平台2、抽油杆3、人工检测平台4、端部检验平台5、集料架6、声光报警装置7、底架8、挡板9、支架10、绝缘件11、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图2所示，本实用新型所述的抽油杆检测装置，包括底架7，底架7上从左至右依次设置上料平台1、人工检测平台3、端部检验平台4及集料架5，上料平台1、人工检测平台3及端部检验平台4在同一水平面上，端部检验平台4与集料架5之间设置向倾斜平面，上料平台1左侧设置挡板8。端部检验平台4两端底部的外侧分别设置支架9，支架9上安装底座11，底座11内通过螺纹连接声光报警装置6，声光报警装置6底部有绝缘件10，顶部设测量平板。对应抽油杆2可设置标准的验棒，便于调节两侧声光报警装置6的高度。

工作时，先将验棒放置在端部检验平台4上，并调节好两端的声光报警装置6的高度，然后使抽油杆2通过上料装置到达上料平台1，从上料平台1进入人工检测平台3，进行人工校直局部微量弯曲的产品，校直后的抽油杆2进入端部检验平台4，检测时，当抽油杆2端部台肩的跳动量超差时，滚动的抽油杆2端部触及声光报警装置6的测量平板，测量平板可作为开关电极，当超差的产品触及测量平板时，声光报警装置6发出光及声音进行报警，可说明该产品不合格，反之，抽油杆2不会触动开关电极，产品合格，检测后的合格产品进入集料架5内，不合格产品取出进行修正。