[实用新型]一种汽车座椅的转轴盖板的检测结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件检具结构的技术领域，具体为一种汽车座椅的转轴盖板的检测结构。

背景技术

现有的汽车座椅的转轴盖板的检测，其通过三坐标检测机对其面轮廓度、孔位置度进行检测，虽然三坐标检测机其检测精度高，但检测操作复杂，对质检人员要求较高，并且检测费时、效率低，不适用于汽车座椅的转轴盖板的大规模、批量化生产过程中的频繁检测。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种汽车座椅的转轴盖板的检测结构，其检测操作简单方便，降低了操作要求，并且检测迅速、效率高，适用于汽车座椅的转轴盖板的大规模、批量化生产过程中的频繁检测。

一种汽车座椅的转轴盖板的检测结构，其特征在于：其包括底板，所述底板上设有模拟块，所述模拟块上端面对应转轴盖板的外轮廓面设有检测面、并且所述检测面的边界在转轴盖板的外轮廓面的基础上向外扩展0.8mm，所述检测面上设有与转轴盖板的三个角端的连接孔对应的端部检测孔以及中部的轴孔对应的中部检测孔，所述端部检测孔端部设有台阶面，所述端部检测孔内插装有台阶套，所述台阶套的上部支撑于所述端部检测孔的台阶面上，位于所述模拟块外侧并对应所述端部检测孔、所述底板上设有压钳支架，所述压钳支架上通过转轴连接有压钳，所述压钳端部设有两个并列的压头，检测时，待测转轴盖板的下端面支撑于所述台阶套的上端面，待测转轴盖板的上端面通过所述压钳压紧、并且两个并列的压头位于所述台阶套的径向两侧，其还包括检测销、定位销、间隙通止规和切边通止规，所述检测销包括与端部检测孔和中部检测孔对应的端部检测销和中部检测销，所述中部检测销的柱形定位部的上部的径向外侧凸设有板形检测部，所述端部检测销包括两个锥销和一个削边锥销，所述间隙通止规通端为2.7mm、止端为3.3mm，所述切边通止规的通端的检测面向内收缩0.6mm、止端的检测面向内收缩1.0mm。

其进一步特征在于：

所述端部检测销和中部检测销的上端分别设有通端、止端检测部。

采用本实用新型的结构后，只需将待测汽车座椅的转轴盖板至于检测面上，汽车座椅的转轴盖板的下端面由台阶套的上端面支撑、其上端面由压钳压紧，通过间隙通止规、切边通止规进行轮廓度检测，以及端部检测销和中部检测销与端部检测孔和中部检测孔的契合度进行孔位置度检测，然后通过端部检测销和中部检测上端的通端、止端检测部对孔径进行检测，其中间隙通止规检测±0.3mm内的误差、面轮廓通止规检测±0.2mm内的误差，中部检测销和端部检测销其通端、止端检测部检测±0.1mm内的误差，当几者均在误差范围内时，判定待测汽车座椅的转轴盖板的外形尺寸、孔位尺寸合格，否则为不合格，其使得检测操作简单方便，降低了操作要求，并且检测迅速、效率高，适用于汽车座椅的转轴盖板的大规模、批量化生产过程中的频繁检测。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图；

图2为台阶套、待测汽车座椅的转轴盖板、端部检测销、压钳、压钳支架的安装结构的剖视图；

图3为待测汽车座椅的转轴盖板、中部检测销、压钳、压钳支架的安装结构的剖视图；

图4为本实用新型的间隙通止规的结构示意图；

图5为本实用新型的切边通止规的结构示意图。

具体实施方式