[实用新型]一种OLED基板储藏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于有机发光二极管（OLED）显示技术领域，涉及OLED玻璃基板的储藏技术，具体涉及一种OLED基板储藏装置。

背景技术

在平板显示技术中，有机发光二极管（Organic Light-Emitting Diode，OLED）显示器以其轻薄、主动发光、快响应速度、广视角、色彩丰富及高亮度、低功耗、耐高低温等众多优点而被业界公认为是继液晶显示器（LCD）之后的第三代显示技术。主动式OLED（Active Matrix OLED，AMOLED）也称为有源矩阵OLED，AMOLED因通过在每个像素中集成薄膜晶体管（TFT）和电容器并由电容器维持电压的方法进行驱动，因而可以实现大尺寸、高分辨率面板，是当前研究的重点及未来显示技术的发展方向。

在OLED基板的制作及储藏阶段，Particle（微粒）对产品质量影响巨大。如果在储运的过程中被微粒影响会造成产品诸如亮点、亮线等多种不良。所以，控制Particle是OLED行业，尤其是基板段的重中之重。OLED屏生产在洁净间进行，其洁净度很高，一般为1000级，个别工序要求为100级。生产设备会完全密封，设备内的洁净度要求极高，且各工艺流程间产品的搬运会在洁净等级极高的Stock（贝）中进行。在促进OLED量产线产品良率的技术中，控制设备的Particle是其关键技术之一。但是产品在实验线或者量产线中实验时，经常会将玻璃基板从设备里取出并转运，由于目前没有专用的转运设备，导致在转运的过程中产生大量的Particle，以至产品出现大量缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的OLED基板在从设备中取出后的转运过程中由于没有保护而因大量微粒导致产品缺陷的不足，提出了一种OLED基板储藏装置。

本实用新型的技术方案是：一种OLED基板储藏装置，包括储藏腔主体，其特征在于，所述储藏腔主体底面安装有车轮，顶面包括进气口，侧面下边缘设置有出气口，所述进气口与氮气源相连接。

进一步的，所述储藏腔主体采用防静电亚克力板材制作。

进一步的，所述进气口连接有进气管，所述进气管上包括调压阀门。

进一步的，储藏腔主体的下边缘包含多个出气口，并均匀分布在储藏腔主体的四周。

本实用新型通过设置专用的OLED基板储藏装置用于转运OLED基板，可以有效降低OLED基板在转运过程中受微粒的影响程度。同时采用氮气源输入氮气，并通过在储藏腔主体顶部设置进气口底部设置出气口，使储藏腔内的OLED基板表面都有氮气流动，由于氮气并不会对OLED基板造成损伤，同时又能吹走附着在基板上的微粒，故可以进一步降低微粒对基板的影响。并且装置结构简单、造价便宜，底部设置的车轮可以更方便的协助搬运OLED基板。

附图说明

图1为本实用新型的储藏装置结构示意图；

图2为本实用新型的储藏装置内部氮气流动示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。

如图1所示，本实施例的一种OLED基板储藏装置，包括储藏腔主体1，储藏腔主体用于储藏需要转运的OLED基板，内部可以可以根据OELD基板的尺长和形状设置不同的成列架。上述储藏腔主体1底面安装有车轮4，优选为安装四个车轮，顶面包括进气口2，侧面下边缘设置有出气口3，所述进气口2与氮气源相连接。氮气经过进气口输入储藏腔主体并经过出气口输出。氮气在腔内流动的过程中会在内部储藏的OLED基板表面形成氮气流，以保护OLED基板。储藏腔主体1优选采用防静电的亚克力板材制作。

进一步的，所述进气口连接有进气管5，所述进气管上包括调压阀门6。设置进气管的目的在于降低对氮气源的要求，进而降低设备的成本，在进气管上设置调压阀门6能够有效提高工作效率并减少对氮气的浪费。为了使氮气流在腔内更加均匀并确保腔内所有的OLED基板都被保护，本实施例提出的改进方案是在储藏腔主体1的下边缘包含多个出气口3，并均匀分布在储藏腔主体的四周。