[实用新型]一种焚烧造纸垃圾燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种焚烧造纸垃圾燃烧装置。

背景技术

回收废纸、纸箱一般需经过解包、碎解、打浆脱墨和筛分处理，将分离出来的纸浆回收再造利用，而分离出来的码钉、铁钉、塑料等杂物含水率高，一般作填埋处理。然而该部分分离出来的杂物高压脱水后的发热量可达3000kcal/kg，若直接填埋处理则不仅污染环境，而且还会造成能源浪费，但是若直接采用现有的燃烧装置燃烧，则由于造纸垃圾中杂物较多，容易造成燃烧不充分、能源不能充分、完全利用的后果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种能使得造纸垃圾充分燃烧，同时解决环境污染和能源浪费的焚烧造纸垃圾燃烧装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种焚烧造纸垃圾燃烧装置，其包括炉膛，设置于炉膛下方的风室以及用于分隔风室与炉膛的布风板，设置于布风板上的风帽；所述布风板包括中心平板布风板以及从平板布风板四周倾斜向上延伸至炉膛内壁的碟型布风板。

进一步地，所述风室被分隔为环形风室与主风室，其中主风室设置于中心平板布风板下方。

进一步地，所述主风室内部还设置有放渣管。

进一步地，所述中心平板布风板上设置有直型风帽、碟型布风板上设置有“7”字形风帽；碟型布风板上的“7”字形风帽以中心平板布风板中轴线为对称线呈镜像对称。

进一步地，所述“7”字形风帽开孔率小于直型风帽。

进一步地，所述“7”字形风帽开孔率为2％，所述直型风帽开孔率为3％。

本实用新型通过将布风板分为中心平板布风板与碟型布风板并在该两种布风板上设置形状和开孔率不同的风帽使得焚烧造纸垃圾燃烧装置在燃烧造纸垃圾时，垃圾中比重大的码钉、铁钉不断向中心平板布风板移动，因此不会产生沉积分层现象并能顺利排出，具有燃烧稳定性好、结构和操作简单且绿色环保的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中焚烧造纸垃圾燃烧装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图1，图1中，本实用新型焚烧造纸垃圾燃烧装置包括炉膛1，设置于炉膛1下方的风室10以及用于分隔风室10与炉膛1的布风板11，设置于布风板11上的风帽；所述布风板11包括中心平板布风板8以及从平板布风板8四周倾斜向上延伸至炉膛内壁的碟型布风板4。

包含有码钉、铁钉、塑料等杂物的造纸垃圾通过给料机进入炉膛1，空气经过风室10、布风板11、风帽进入炉膛内使造纸垃圾流化燃烧。由于中心平板布风板风速低、碟型布风板风速高，因此进入中心平板布风板的码钉、铁钉、塑料等杂物不会再四周扩散，使得布风板上不会产生沉淀和分层的现象，保证了设备正常流化燃烧。

优选地，为使得中心平板布风板与碟型布风板上的风速满足要求，在中心平板布风板上设置直型风帽2，在碟型布风板上设置“7”字形风帽3；碟型布风板上的“7”字形风帽3以中心平板布风板中轴线为对称线呈镜像对称。另外还使得7”字形风帽开孔率小于直型风帽开孔率以进一步保证其风速要求。最为一个最优选的实施例，7”字形风帽开孔率为2％，直型风帽开孔率为3％。

为了便于根据进入炉膛的物料的性质和重量调整风量，本实用新型焚烧造纸垃圾燃烧装置的风室被分隔为环形风室5与主风室7，其中主风室7设置于中心平板布风板下方。在主风室7下方还设置有放渣管6，便于定期排出码钉、铁钉、塑料等杂物。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。