[实用新型]超薄型LED发光标志

说明书

技术领域

主动发光道路交通标志 

背景技术

传统主动发光道路交通标志，采用直插式LED作为光源。通过在普通反光标志版面上打孔，LED使用塑料或者金属卡具镶嵌在标志版面上，组成发光标志。由于LED线路需要防水和绝缘，标志版面需要折边形成一个长方形壳体，厚度一般在4CM左右，体积大影响产品美观而且手工焊接LED产品质量无法保证。本使用新型提出一款新型发光标志，采用贴片式LED，版面厚度只有三层金属板的厚度整体厚度不超过1.5CM。外形美观，采用贴片式LED机器焊接，速度快切质量稳定，适合批量生产。 

实用新型内容

本专利主要采用贴片式LED，通过三层金属版面的结构，达到的效果是版面厚度为普通发光标志的三分之一，外形美观。采用贴片式LED由机器焊接，生产效率高、质量稳定。 

为了实现上述目的，本发明专利所采用的技术方案为：超薄型LED发光标志，包括发光面板、中间夹层、背板其特征在于：发光面板、中间夹层、背板有对称的固定孔通过装饰钉连接，发光线路部分位于中间夹层，控制箱与发光面板连接。 

进一步的技术方案包括： 

所述的LED采用贴片式LED，LED线路占用的厚度只有几毫米。 

进一步地，中间铝板采用镂空结构，将线路正好处在镂空的位置，厚度满足LED线路要求，将发光面板、中间夹层、背板三层板通过装饰钉连接，这样整体的标志版面厚度就可以限制在1.5CM以内。 

进一步地，控制箱采用太阳能蓄电池或电网取电为能源，通过控制线路与发光面板连接。 

本实用新型专利的超薄型LED发光标志采用贴片式LED，标志版面超薄，整体厚度不超过1.5CM。外形美观，采用贴片式LED提高了效率且质量稳定。 

附图说明

图1为本实用新型专利的结构图； 

具体实施方式

根据图1，超薄型LED发光标志，包括发光面板、中间夹层、背板其特征在于：发光面板、中间夹层、背板有对称的固定孔通过装饰钉连接，发光线路部分位于中间夹层，控制箱与发光面板连接。 

下面为具体操作步骤： 

1.将发光面板(图中表示为1)、中间夹层(图中表示为2)、背板(图中表示为3)通过机器雕刻，使得三层金属板外形大小一致、装饰钉安装孔(图中表示为A、B、C、D、E)保证对称大小相同，特别注意中间夹层(图中表示为2)需要将发光面板的发光部分对应的位置镂空，留给LED线路空间。 

2.发光面板、中间夹层、背板分别进行相应的工艺处理。发光面板黏贴反光膜，根据图型打孔镶嵌贴片式LED。背板焊接铝槽用于安装卡具。 

3.用装饰钉穿过发光面板、中间夹层、背板对称的固定孔连接。 

上述实施例不以任何形式限制本实用新型专利，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型专利的保护范围。